저항 용접 기계
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저항 용접 기계 : 개요
저항 용접 기계는 용접 인터페이스에서 생성 된 저항 열을 사용하여 압력 및 전류를 적용하여 금속을 결합하는 장치입니다. 이 프로세스는 효율적이고 비용 효율적이며 제조에 널리 사용됩니다.
저항 용접 기계는 용접 인터페이스에서 생성 된 저항 열을 사용하여 압력 및 전류를 적용하여 금속을 결합하는 장치입니다. 이 프로세스는 효율적이고 비용 효율적이며 제조에 널리 사용됩니다.
이 기계는 주요 구성 요소로 구성됩니다. 고전류, 전기를 전달하고 압력을 가하는 전극, 안정성을위한 프레임 및 전류, 시간 및 힘과 같은 매개 변수를 조절하는 제어를 제공하는 전원 공급 장치. 작동은 전극 사이의 클램핑 워크 피스를 포함하여 전류를 통과하는 것이 포함됩니다. 접촉 지점에서의 저항은 강렬한 열 (최대 1800 ° C)을 생성하여 금속을 녹입니다. 압력은 금속이 냉각되고 굳어짐에 따라 강한 결합을 보장합니다.
일반적인 유형으로는 스팟 용접 (자동차 및 기기의 판금 조인트), 이음새 용접 (파이프/탱크에서 연속 용접 생성), 투영 용접 (정밀성을위한 사전 형성된 예측 사용) 및 엉덩이 용접 (막대/튜브의 결합)이 있습니다.
장점에는 빠른 사이클 시간, 필러 재료 나 플럭스 필요 없음, 최소 왜곡이 포함됩니다. 자동화 호환성으로 인해 대량 생산에 이상적입니다. 한계에는 전도성 금속 (강철, 알루미늄)에 대한 적합성과 더 높은 전력이 필요한 두꺼운 재료의 도전이 포함됩니다.
저항 용접 기계는 소규모 벤치 탑 유닛부터 수리를 위해 자동차 조립 라인의 대형 로봇 시스템에 이르기까지 크기가 다양합니다. 그들은 자동차, 항공 우주, 전자 제품 및 건축과 같은 산업에서 중요한 역할을하여 내구성 있고 일관된 금속 조인트를 보장합니다.
저항 용접 기계
저항 용접 기계는 전기 저항 및 적용 압력을 활용하여 재료를 결합하는 핵심 산업 도구입니다. 이 공정은 두 개의 워크 피스의 접촉 영역을 통해 고전류 전하를 통과 시켜서 작동합니다. 여기서 전류 흐름에 대한 저항은 국소화 된 열이 발생하여 재료 표면을 부드럽게하거나 녹일 수 있습니다. 동시에, 가열 된 영역을 일단 냉각되면 가열 된 영역을 고체의 야금 결합에 융합시키기 위해 기계적 압력이 적용됩니다.
