100kva 맞춤형 스팟 용접 기계

100kva 맞춤형 스팟 용접기 : 맞춤형 고출력 용접 솔루션을위한 업계 벤치 마크

산업용 용접 분야에서 다양한 공작물 재료 및 복잡한 용접 요구 사항에 직면하여 장비의 전력 출력 및 사용자 정의 기능이 핵심 경쟁력이되었습니다. 강력한 100kva 파워 리저브 및 유연한 사용자 정의 구성을 갖춘 100kva 맞춤형 스팟 용접 기계는 다양한 용접 시나리오에서 뛰어난 성능을 보여 주며 다른 용접 장비와 비교할 때 특히 중요합니다. ​

마찰을 통해 열을 생성하는 마찰 용접 기계와 비교하여,이 고전력 스폿 용접 기계는 지속적인 마찰 압력에 의존하지 않습니다. 두꺼운 강철 판 및 고강도 합금과 같은 용접하기 어려운 재료를 용접하면 순간 큰 전류 출력을 통해 용접을 달성 할 수있어 과도한 마찰 시간으로 인한 공작물의 표면 손상을 피할 수 있습니다. 두꺼운 플레이트 용접의 열 영향 구역을 최소 범위로 제어하십시오. 스팟 용접 기계의 전문 업그레이드 및 맞춤형 버전으로서 전통적인 일반 목적 스팟 용접 기계의 전력 제한을 뚫습니다. 다른 공작물의 요구 사항에 따라 용접 헤드, 용접 프로그램 및 압력 매개 변수의 모양을 사용자 정의 할 수 있으며, 불규칙한 모양의 워크 피스 및 특수 재료의 스팟 용접 요구를 쉽게 처리 할 수 있습니다. 용접 점의 강도는 표준 장비에 비해 25% 이상 증가합니다. ​

대형 워크 피스의 엉덩이 고정 요구 사항에 직면하여 전통적인 엉덩이 용접 기계는 전체 솔기 용접에 중점을 둡니다. 그러나 높은 전력 출력과 맞춤형 워크 피스가 장착 된 100kva 맞춤형 스팟 용접 기계는 엉덩이 조인트에서 다중 점 보강 용접을 수행 할 수 있습니다. 엉덩이 강도는 균등하게 분포 된 용접 지점을 통해 40% 증가하여 중장비 프레임 및 강철 구조 구성 요소의 조립 및 용접에 특히 적합합니다. 연속 밀봉 용접 솔기를 추구하는 이음새 용접 기계와 달리 주요 노드의 포인트 강화에 중점을 둡니다. 구조적 강도를 보장하는 동안 지속적인 용접으로 인해 공작물 변형의 위험을 증가시키지 않습니다. 높은 차원 정확도 요구 사항을 가진 정밀 기계 부품의 용접에 적합합니다. ​

강철 링 용접에 중점을 둔 강철 고리 용 레이저 용접 기계는 정밀도가 매우 높지만 두꺼운 벽 강철 고리의 스폿 용접 강화에서 효율이 낮고 비용이 많이 든다. 이 100kva 맞춤형 스팟 용접 기계는 최적화 된 전류 파형을 통해 두꺼운 벽으로 된 강철 고리의 연결 지점에서 효율적인 용접을 달성 할 수 있으며 시간당 300 개 이상의 용접 지점의 용접을 안정적으로 완료 할 수 있습니다. 공작물 표면의 스터드 고정 요구 사항의 경우, 스터드 용접 기계의 전용 스터드 용접 기능은 없지만, 맞춤형 보조 포지셔닝 장치는 용접 헤드와 협력하여 스터드 주변의 다중 점 강화 용접을 완료하여 설치 후 스터드의 풀 아웃 힘이 산업 표준을 충족시킬 수 있습니다. ​

자동차 제조의 섀시 구성 요소 용접에서 건설 기계의 구조 부품 조립, 항공 우주의 정밀 부품의 스팟 용접에서 중장비의 두꺼운 플레이트 연결에 이르기까지 100kVA 맞춤형 스팟 용접 머신, 고성능 출력 및 안정적인 용접 품질과 함께 100kVA 맞춤형 스팟 용접 기계의 두꺼운 접시 연결에 이르기까지, 모든 용접의 모든 기술 지원을 제공하기 위해 고급 전력 출력 및 안정적인 용접 품질을 갖춘 100KVA 맞춤형 스팟 용접 기계에 이르기까지 건설 기계의 구조 부품 조립에 이르기까지 맞춤형 용접 포인트 품질의 확실한 보장. ​

장점 및 기능 :

*두꺼운 강철 시트의 기계 본체, 변형이 쉬운 2 차 전기 전도 부품은 스크랩 철 또는 공작물로 인한 짧은 전류 사고를 피하기 위해 상부 절연의 스타일입니다.

*마이크로 컴퓨터 제어, 정확도 및 정상은 다양한 사양 제품에 맞게 15 세트 용접 일정을 저장할 수 있습니다.

*컨트롤러는 용접을 안정적으로 만들기 위해 전류를 자동으로 보상 할 수 있습니다. 일부 재료는 예열 또는 성미 일 수 있습니다.

*워터 냉각 변압기 : 15000 가우스 투과성의 실리콘 시트를 사용하여 쌓아 올리십시오. 내부에는 전체 구리 합금 코어를 사용하여 냉각수가 있으며, 임피던스 감소, 전력 활용 개선, 20% 듀티 사이클, 오랜 시간 용접, 큰 출력 전력을 보장합니다. 유용한 수명이 길고 소음이 작고 struc-

Ture는 더 작고 합리적입니다.

*빠른 솔레노이드 밸브, 용접 속도를 더 빨리 만들어 생산성이 높아서 비용이 줄어 듭니다.

*실린더는 녹지 않고, 마찰이 낮아지고, 소음이 낮아지고 하중이 더 빠르면서 용접 스 패터를 줄이는 정확한 정확한 반기마다 하드 재료를 채택합니다.