정밀 커패시터 방전 스폿 용접 기계 : 마이크로 고체 조인트의 정밀한 왕
용접 정확도가 극단적 인 정밀 커패시터 배출 스팟 용접기가 필요한 마이크로 일렉트로닉스 및 의료 기기와 같은 필드에서는 즉각적으로 방출 된 펄스 에너지 및 마이크론 수준의 솔더 조인트 제어를 갖춘 스팟 용접 기계 패밀리의 고급 대표자가되었습니다. 다른 용접 장비와의 조정에서 거시적 용접의 간격을 "작지만 정확한"기능으로 채 웁니다.
접촉 표면의 마찰을 통해 열 발생 원리에 의존하는 마찰 용접 기계와 달리, 정밀 커패시터 배출 스팟 용접 기계는 커패시터에 저장된 에너지를 통해 즉시 배출되어 매우 짧은 시간에 용접 지점의 용접을 완료합니다. 열 영향 구역의 팽창을 효과적으로 방지 할 수 있으며 특히 얇은 와이어 및 얇은 벽 금속 부품과 같은 열에 민감한 재료를 용접하는 데 특히 적합합니다. Butt Welding Machine은 워크 피스의 전체 엉덩이 용접에 중점을 두는 반면,이 스팟 용접 기계는 로컬 포인트의 정확한 연결에 중점을 둡니다. 예를 들어, 센서 리드 및 금속베이스의 용접에서 용접 점 포지셔닝 정확도는 0.1mm 수준으로 회로 전도의 안정성을 보장 할 수 있습니다.
정밀 기기의 밀봉 구조 제조에서 IT 및 이음새 용접기는 각각 자체의 업무를 수행합니다. 이음새 용접 기계는 쉘의 연속 밀봉 용접을 담당하는 반면 정밀 커패시터 배출 스팟 용접 기계는 내부 소형 부품의 포인트 고정을 처리합니다. 그들은 함께 인기 성능과 기기의 내부 구조의 안정성을 보장합니다. 강철 고리의 정밀 부분의 경우, 강철 고리 용 레이저 용접 기계는 높은 에너지 밀도로 고정밀 용접을 달성합니다. 강철 고리와 마이크로 커넥터의 지점 조합에서, 열 입력이 낮고 더 빠른 용접 속도를 갖는 정밀 커패시터 방전 스폿 용접 기계는 대량 생산의 요구에 더 적응할 수 있습니다.
마이크로 컴포넌트에서 울트라 페인 스터드를 고정해야 할 때, 스터드 용접 기계가 처리하기가 어려운 작은 크기는이 스팟 용접기의 전문 지식입니다. 지정된 위치에서 0.5mm 미만의 직경을 가진 스터드를 정확하게 용접 할 수 있으며, 후속 어셈블리를위한 안정적인 연결 지점을 제공 할 수 있습니다.
항공 우주에서 마이크로 경쟁자의 용접이든, 소비자 전자 제품의 정확한 회로 연결이든, 정밀 커패시터 방전 스팟 용접기는 극심한 정밀, 빠른 응답 및 최소 열 효과로 마이크로 웰링 분야에서 눈에 띄고 동시에 다른 용접 장비를 보완합니다. 매크로에서 마이크로까지 완전한 용접 시스템을 공동으로 구축하십시오.
특징:
*DTR 커패시터 배출 용접기의 용접 출력 전류가 더 정확하고 전력에 작은 영향을 미치고 에너지 효율이 높습니다. 매우 가벼운 정도의 변색 조인트는 기본적으로 연삭 과정을 제거 할 수 있습니다.
*마이크로 컴퓨터 제어, 대형 스크린 LCD 직관적이고 명확합니다.
*빠른 응답, 자동 충전 압력 디지털 회로는 각 배출 전압이 이전에 사전 설정된 값을 보장하여 효과 용접 제품의 일관성을 보장합니다.
*12 연속 근사 ADC (아날로그 / 디지털 변환기) 충전 전압의 정확도를 ± 0.5V로 유지하기 위해 최대 100ksps 샘플링 속도.
*충전 전압 보호, 충전 회로 분리 경보가 가장 높습니다.
*커패시터는 빠른 충전 및 방전 커패시터를 사용합니다.
*충전 전압이 커패시터를 보호하기 위해 사전 설정 안전 표준을 초과하지 않도록 이중 과압 보호 회로.
*변압기는 특수 저항 변압기, 실리콘 스틸 14000 Lancaster 고수력으로 강력하게 기여합니다.
*마이크로 컴퓨터 제어, 에너지 저장 전압은 그리드 전압으로 변동하지 않습니다.
*대형 스크린 디스플레이는 터치 스위치를 사용하여 명확하고 직관적 인 데이터 조정 및 설정을 사용하여 편리하고 빠르게 표시합니다.
*스테인레스 스틸, 황동, 구리, 알루미늄 등에 사용됩니다.
*전기 기기, 시계, 보석류, 스테인리스 스틸 칼리 및 모든 종류의 금속 제품 및 다른 제조업체에 적합합니다.