자동 스테인레스강 스트립 레이저 용접기: 스테인레스강 스트립 용접에 대한 자동화된 벤치마크
금속 용접의 다양한 시나리오에서 다양한 유형의 장비가 각각의 임무를 수행합니다. 마찰 용접기는 마찰을 통해 열을 발생시켜 고강도 연결을 달성하고, 스폿 용접기는 작은 용접 지점을 정밀하게 고정하며, 맞대기 용접기는 공작물 끝의 맞대기 융합에 중점을 둡니다. Seam Welding Machine은 연속 용접을 효율적으로 완료하고, Stud Welding Machine은 Stud와 Base 사이의 접합을 안정화하며, Steel Ring용 Laser Welding Machine은 Steel Ring의 정밀 용접에 특화되어 있습니다. 스테인레스강 스트립 용접에 맞춰 제작된 자동 스테인레스강 스트립 레이저 용접기의 출현은 자동화와 레이저 기술의 긴밀한 통합으로 새로운 업계 기준을 설정했습니다.
이 완전 자동 스테인레스 스틸 스트립 레이저 용접기는 스테인레스 스틸 스트립 용접의 번거로운 기존 모드를 완전히 변화시켰습니다. 마찰 용접기의 용접 공정에서 발생하는 상대적으로 큰 기계적 응력과 비교하여 열 영향 영역이 매우 작은 레이저 비접촉 용접을 채택하여 스테인레스 스틸 스트립의 변형을 최대한 최소화하고 용접 후 스트립의 평탄도와 치수 정확도를 보장합니다. 여러 개의 고정 지점이 필요한 스테인레스 스틸 스트립의 접합의 경우 자동화된 지점 제어 정확도는 스폿 용접기의 수동 보조 작동을 훨씬 능가합니다. 사전 설정된 프로그램에 따라 고밀도 및 일관성이 뛰어난 용접 점 용접을 완료하여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
스테인레스 스틸 스트립의 맞대기 용접을 처리할 때 그 성능은 전통적인 맞대기 용접기 공정의 성능을 훨씬 능가합니다. 장비에 장착된 고정밀 피딩 시스템과 레이저 포지셔닝 장치는 스트립 버트의 원활한 접착을 달성할 수 있습니다. 용접 후 용접심의 강도는 모재의 강도와 비슷하며, 추가적인 연삭 공정이 필요 없이 표면이 매끄럽고 평평합니다. 연속 용접 심 용접의 경우 용접 속도는 일반 심 용접기의 3~5배이며, 스테인레스 스틸 스트립의 두께에 따라 레이저 출력을 자동으로 조정하여 다양한 사양의 스트립 용접 품질의 안정성을 보장할 수 있습니다.
이 장치와 강철 링용 레이저 용접 기계는 서로 다른 적용 시나리오를 가지고 있지만 레이저 용접의 핵심 장점인 정밀도와 효율성을 공유한다는 점은 언급할 가치가 있습니다. 전자는 긴 스트립 재료의 연속 용접에 중점을 두는 반면, 후자는 링 모양의 공작물 가공에 탁월합니다. 함께 금속 성형 분야의 레이저 용접을 위한 완벽한 솔루션이 구축되었습니다. 한편, 스테인레스 스틸 스트립과 스터드의 복합 용접 시나리오에서는 스터드 용접기와 협력하여 작업할 수 있습니다. 먼저 스터드 위치를 스터드 용접기로 고정한 다음 전자동 스테인레스 스틸 스트립 레이저 용접기로 주변 밀봉 용접을 완료하여 긴밀한 연결 구조를 형성합니다.
스테인리스강 제품의 대량생산부터 정밀기기용 스트립 어셈블리 가공까지 자동화, 고정밀, 고효율 특성을 지닌 스테인레스강 스트립 레이저 용접기(Stainless Steel Strip Laser Welding Machine)는 스테인레스강 스트립 용접에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다. 업계가 지능형 생산을 향해 나아가도록 장려합니다.
Ⅰ-신청:
유리 커버, 바구니, 밀가루 체, 에나멜 냄비, 쓰레기통, 기선 등의 스테인레스 스틸 스트립에 사용됩니다. 스틸 스트립 사양은 폭 10-200mm, 두께 0.1-1mm 및 재질 SS430/410/304/202/201, GI, Tinplate 등입니다.
Ⅱ-이점:
1. 아름다운 디자인 외관, 작은 바닥 공간
2. 섬유 연속 레이저가 내장되어 있어 외부 공간을 차지하지 않습니다.
3.용접 용량 10-20 PC/분, 효율성이 더 높습니다.
4. 이음매없는 강철 링에 더 적합하며 용접 품질이 더 좋습니다.
5. 회로의 간결한 설계,보다 안정적이고 절전,
6. 복잡한 조작이 없습니다. HMI에서의 조작은 매우 간단합니다. 레이저의 비율만 설정하면 됩니다.