60Rows/Min 빠른 철망사 점용접 기계

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상표: 신창

모델 번호: GWC-2000/2800/3300

Style: Vertical

Welding Way: Spot Welding

Type: Resistance Welders

Automatic Or Manual: Both

Current: Alternating Current

Wire Type: Coils or Bars

Min. Spacing: 50mm

Transport Package: at Customer's Requrest

Specification: export standard

Trademark: xinchang

Origin: Ningbo China

HS 코드: 85152900

생산 능력: 100sets/Year

사용자 정의: Available

Cooling Way: Water Cooling

Control: Semi-Automatic

공급 능력 및 추가 정보

지원에 대한 지원: 100sets/Year

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와이어 메쉬 멀티 스폿 용접 기계

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60개의 줄 /Min. 빠르고 안정적인 철망 점용접 기계

Wire Mesh 산업의 핵심장비로, 반자동 또는 전자동 용접생산라인으로 구성이 가능합니다. 와이어는 코일 또는 직선 바(사전 절단된 와이어)로 공급될 수 있으며, 다양한 생산 요구 사항을 충족할 수 있도록 두 가지 디자인을 모두 제공합니다!

용접 작업을 수행할 때 수직 막대를 첫 번째 용접 지점에 배치하고 라인 막대를 블랭킹 구성에 배치합니다. 이는 고속의 효율적인 자동 공급, 용접 및 블랭킹을 가능하게 하며, 이는 대량 생산 시나리오에서 자동 와이어 메쉬 용접기를 돋보이게 만드는 주요 이점입니다.

독특한 구조 설계 덕분에 이 제품은 불완전 용접, 불안정한 납땜 지점, 불균일한 용접 간격, 제한된 메쉬 크기 다양성 등과 같은 용접 공정의 많은 일반적인 문제를 해결할 수 있습니다.

고유한 수직 막대 가이드 및 위치 지정 설계는 수직 막대를 안내하고 위치를 지정하는 데 중요한 역할을 하며 다양한 메쉬 용접 요구 사항(간격 ≥ 50mm, 50의 배수)을 충족합니다. 롤러와 서보 모터를 스테핑 동력으로 채택하여 메쉬 간격을 정밀하게 제어하고(스테핑 간격은 조정 가능한 매개변수로 용접 요구에 따라 조정 가능) 고속 용접이 가능하며 연간 생산 능력을 향상시킵니다. 이는 효율성과 정밀도를 향상시키는 멀티 헤드 와이어 메쉬 용접기의 필수 기능입니다.

이 장비는 주로 기계 베이스, 라인 바 블랭킹 장치, 수직 바 드로잉 장치, 용접 호스트, 전기 제어 시스템, 배전 캐비닛, 냉각수 시스템, 가스 소스 시스템, 모니터 및 경보 시스템으로 구성됩니다.

기계 베이스: 연결을 위해 고품질 H 형강을 채택하여 기계의 설치 수평을 보장함으로써 기계 정밀도와 우아한 외관을 보장합니다. 두꺼운 강판으로 만들어져 변형되기 쉽지 않습니다.

라인바 블랭킹장치 : 저장섹터와 자동공급섹터로 구분됩니다. 저장 영역은 라인바를 저장하는 데 사용되며 빠른 메쉬 생산과 안정적인 라인 공급을 보장합니다. 자동 공급 부문은 완전 자동 분리 및 공급 모드를 채택하여 라인 바를 용접 전극에 빠르고 질서 있고 균등하게 분배하여 한 방울의 정확도를 달성합니다. 이를 통해 수동으로 와이어를 배치할 필요가 없고, 와이어 배치에 소요되는 시간이 최대화되며 인건비가 절감됩니다.

수직 막대 드로잉 장치: 고유한 수직 막대 가이드 및 위치 지정 설계 가이드 및 수직 막대 위치를 지정하여 다양한 메쉬 용접 요구 사항(간격 ≥ 50mm, 50의 배수)을 충족합니다. 롤러와 서보 모터를 스테핑 동력으로 사용하여 메시 간격을 정밀하게 제어하고(조정 가능한 매개변수를 사용하여 용접 요구에 따라 스테핑 간격을 조정할 수 있음) 고속 용접을 가능하게 하고 연간 생산 능력을 향상시킵니다.

용접 호스트: 특수 저항 변압기 및 특수 강제 실린더를 갖추고 있어 고속 용접, 용접 압력, 접합 강도 및 액추에이터 정확도에 대한 요구 사항을 보장하며 높은 환경 적응성과 신뢰성을 자랑합니다.

전기 제어 시스템: Siemens PLC 프로그래밍 가능 제어를 채택하고 기타 모든 구성 요소는 일본에서 수입합니다. 이는 오류 경보 기능을 갖춘 독특한 전기 운영 체제를 사용합니다. 터치스크린 디스플레이를 통해 용접 매개변수를 직관적으로 볼 수 있어 작업이 쉽고 빠르며 작업자의 요구 사항이 줄어듭니다.

냉각수 시스템 : 변압기 냉각, 상부 전극 냉각, 하부 전극 냉각 및 기타 구리 블록 냉각으로 구분됩니다. 유량계를 통해 물 분배를 실현하고 각 유량계를 독립적으로 조정하여 기계가 손상 없이 정상적으로 작동하도록 할 수 있습니다.

가스 소스 시스템: SMC Japan에서 수입한 이 장비에는 압축 공기를 정화하는 에어 프로세서, 소음을 줄이는 머플러, 공기 압력을 안정화하는 압축 공기 탱크가 장착되어 있습니다.

Model	GWC-2800	GWC-3300
Max mesh width(mm)	2800	3300
Vertical bars spacing (mm)	≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable	≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable
Horizontal bars spacing (mm)	≥ 50 Steplessly adjustable	≥ 50 Steplessly adjustable
Wire diameter (mm)	φ 3-φ 12	φ 3-φ 12
Max welding capacity (mm)	φ 12+φ 12	φ 12+φ 12
Max welding speed(row/min)	30-50	30-50
Max number of welding points	56	64
Rated power (KVA)	1400	1600
Air pressure (MPa)	≥ 0.6	≥ 0.6
Feeding method	Bars	Bars
Welding materials	Hot-rolled and cold-rolled wire	Hot-rolled and cold-rolled wire