T-Wrenches의 생산 공정에서 용접 품질은 렌치의 강도와 내구성을 직접 결정합니다. T-Wrenches의 구조를 위해 특별히 설계된 고유 한 성능을 갖춘 T- 스파너 용접 기계는 이 분야에서 전문적인 선택이되었습니다.
T-Spanner 용접 기계는 용접을 완성하기 위해 마찰 열 발생에 의존하는 마찰 용접 기계와 비교하여, T-Wrench의 크로스바와 수직 막대 사이의 연결을 처리 할 때 용접 영역의 온도와 압력을보다 정확하게 제어 할 수 있습니다. 마찰 용접으로 인해 발생할 수있는 구성 요소 변형 또는 강도 손실을 피하기 위해 T-Wrench의 힘 함유 지점이 단단히 용접되어 반복적 인 사용을 견딜 수 있는지 확인하십시오. 스팟 용접 기계는 로컬 포인트 용접을 달성 할 수 있지만, 전체적으로 안정적인 연결이 필요한 T- 렌치와 같은 구조의 경우, T- 스파너 용접 기계의 용접 공정은 연결의 무결성과 강도를 더 잘 보장하여 크로스바와 수직 막대가 단단한 전체를 형성 할 수 있습니다.
재료 엉덩이 용접에 주로 사용되는 엉덩이 용접 기계와 달리 T- 스파너 용접 기계는 T 자형 구조의 교차 연결에 중점을 둡니다. 최적화 된 용접 경로를 통해 크로스바 및 수직 막대의 연결 지점에서 균일 한 용접 솔기와 균형 잡힌 힘 분포를 보장하여 과도한 로컬 응력을 피합니다. 이음새 용접 기계가 중점을 둔 연속 밀봉 용접 솔기와 비교하여, T- 렌치가 볼트를 조이거나 느낄 때 용접 지점에서 골절 또는 느슨해지지 않도록 용접의 구조적 강도에 더 많은주의를 기울입니다.
강철 고리의 용접에서 강철 고리 용 레이저 용접 기계에 의해 입증 된 높은 정밀도에 관해서는, T- 스파너 용접 기계는 T- 렌치 용접에서 정확하지 않습니다. 수평 막대와 수직 막대 사이의 연결 지점을 정확하게 정렬하여 용접 이음새가 미세하고 매끄럽게 할 수 있습니다. 이것은 렌치의 모양에 영향을 줄뿐만 아니라 사용자의 느낌을 향상시킵니다. 스터드 용접 기계는 주로 스터드와 워크 피스 사이의 연결에 사용됩니다. 응용 시나리오는 T- 스파너 용접 기계의 시나리오와 다릅니다. 그러나 둘 다 공구 제조 분야에서 고유 한 전문 분야를 가지고 있으며 다양한 도구의 고품질 생산을 지원합니다.
T-Spanner 용접 기계를 선택하면 T-Wrenches의 용접 작업이보다 효율적이고 신뢰할 수있게하여 T-Wrenches의 고품질 생산에 대한 확실한 보장을 제공하고 기계 유지 보수, 산업 설치 및 기타 시나리오에서 뛰어난 역할을 수행 할 수 있습니다.
1,이 시리즈에는 슬리브 엉덩이 용접기, t 타입 엉덩이 용접기 및 교차 유압식 엉덩이 용접기가 포함되어 있습니다. "X" "Y" "Cross"유형 스패너 엉덩이 용접기에 널리 사용됩니다.
2, 빠른 용접 속도, 전기 절약.
3, 아르곤 아크 용접 및 CO2 용접을 대체 할 수 있으며 배치 생산에 매우 적합합니다.
도 4, 공기로 강화 된 수직 압력 또는 공기 구동 레버 압력 시스템을 채택하고 용접 타이 인을 멋지고 꾸준하고, 덜 드레그를 만드는 작업 조각 클램프 정상.
5, 새로운 구조, 특수 디자인, 좋은 강성. 고화질 안내 기관, 고용 품질, 고속 용접, 압력 안정성을 채택하십시오.
6, 마이크로 컴퓨터 상수 압력 제어 시스템, 두 번 섹션 방전, 다중 그룹 메모리 프로그램, 용접 시간의 정확한 제어 및 용접 전류, 조정이 쉬운 경우. 용접 공정에서 클램핑, 용접, 화가 나면서 제어 할 수 있습니다.
7, 고도도 자기 실리콘 시트 스틸, 2 차 전체 구조, 출력 전류는 높고 에너지 절약 및 보호 환경이 높다.
8, 워터 냉각 변압기, 수냉식 제어 실리콘 및 수냉 전극 헤드 장비의 사용 수명을 향상시킬 수있는 물 냉각 전극 헤드.
9, 그것은 고품질 용접에 사용됩니다. 와이어 타입, 플레이트 타입, 이종성 유형 구리 \ 알루미늄 \ 철 \ 스테인리스 스틸 금속 등에 사용됩니다.
Model Unit Item |
UN-25-1 |
UN-40-1 |
UN-40-2 |
UN-80-2 |
Rated capacity |
KVA |
25 |
40 |
40 |
80 |
Primary voltage |
V |
380 |
380 |
380 |
380 |
Rated frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
50 |
Max short circuit current |
KA |
19 |
22 |
22 |
30 |
Duty cycle |
% |
50 |
50 |
50 |
50 |
Max pressing force |
N |
3900 |
3900 |
3900 |
3900 |
Max upset force |
N |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
Forge stroke |
MM |
10 |
10 |
10 |
10 |
Upset stroke |
MM |
25 |
25 |
25 |
25 |
Cooling water flux |
L/Min |
4 |
4 |
4 |
5 |
Weight |
Kg |
200 |
230 |
250 |
300 |