라디에이터 핀 플래시 엉덩이 용접 기계

라디에이터 핀 플래시 엉덩이 용접 기계 : 용접 라디에이터 핀을위한 효율적인 코어

방열판의 생산 및 제조에서 방열판의 용접 품질은 열 소산 효율과 장비의 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 고유 한 플래시 엉덩이 용접 공정을 갖춘 라디에이터 핀 플래시 엉덩이 용접 기계는 방열판의 효율적이고 고강도 용접을 달성하기위한 핵심 장치가되었습니다. 한편, 다양한 전문 용접 기계와 협력하여 방열판의 다른 구성 요소의 용접 요구 사항을 완전히 충족시킬 수 있습니다. 열 소산 시스템의 안정적인 작동에 대한 확실한 보증을 제공합니다. ​

라디에이터의 라디에이터 핀과 금속 도관 사이의 연결을 다룰 때 라디에이터 핀 플래시 엉덩이 용접 기계와 마찰 용접 기계는 완벽한 조화로 작동합니다. 마찰 용접 기계는 마찰 열 생성을 사용하여 도관과 방열판의 바닥 사이의 고체 연결을 달성하여 연결 영역의 밀봉 및 열 전도 효율을 보장합니다. 한편, 방열판 용 플래시 엉덩이 용접 기계는 연결 영역에서 2 차 보강 용접을 수행합니다. 플래시 엉덩이 용접의 고온 융합 효과를 통해 연결 영역의 열 전도 성능이 더욱 향상되어 도관에서 방열판으로 열을 빠르게 전달할 수 있습니다. 방열판의 작은 고정 클립의 경우 스팟 용접 기계와 협력하여 작동합니다. 스팟 용접 기계는 클립의 초기 위치 및 용접을 신속하게 완료하는 반면, 방열판 플래시 엉덩이 용접 기계는 클립의 루트에서 로컬 퓨전 용접 및 보강을 수행하여 설치 및 사용 중 클립이 끊어 질 가능성이 적습니다. ​

라디에이터 핀의 배치 스 플라이 싱 단계에서, 엉덩이 용접 기계와 라디에이터 핀 플래시 엉덩이 용접 기계는 함께 작동하여 중요한 역할을합니다. 엉덩이 용접 기계는 방열판의베이스 플레이트의 초기 정렬 및 엉덩이 용접을 담당하여 플래시 엉덩이 용접을위한 기초를 놓았습니다. 방열판 용 플래시 엉덩이 용접 기계는 순간 고전압 배출을 통해 플래시를 생성하여 엉덩이 표면을 녹이고 단단한 용접 이음새를 형성합니다. 용접 된 방열판은 평탄도가 높고 명백한 변형이 없으므로 공기 흐름 저항을 효과적으로 감소시키고 열 소산 효율을 향상시킬 수 있습니다. 방열판의 프레임 밀봉을 위해 이음새 용접 기계와 밀접하게 작동합니다. 이음새 용접 기계는 프레임을 따라 연속 밀봉 용접을 형성하여 먼지와 불순물이 방열판의 간격에 들어가고 열 소산에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 반면에 라디에이터 플래시 엉덩이 용접 기계는 용접 모서리의 강화 용접을 수행하여 프레임의 전체 밀봉 및 구조적 강도를 보장합니다. ​

라디에이터에서 방열판 그룹을 고정하는 데 사용되는 강철 고리의 경우 강철 고리 용 레이저 용접 기계는 라디에이터 핀 플래시 엉덩이 용접 기계의 도움으로 잘 작동합니다. 라디에이터 플래시 용접 기계는 먼저 스틸 링 및 라디에이터 프레임을 선사 시계로하여 강철 링의 동심성과 수직 성을 보장합니다. 그런 다음 레이저 용접 기계는 고정밀 레이저 빔을 사용하여 스틸 링과 프레임의 정확한 용접을 완료합니다. 열 영향 구역은 매우 작으므로 라디에이터의 열 소산 성능에 영향을 미치지 않습니다. 또한 용접은 단단하고 여러 그룹의 라디에이터를 안정적으로 고정시킬 수 있습니다. 라디에이터에 브래킷을 설치 해야하는 위치에서 스터드 용접 기계는 라디에이터 핀 플래시 엉덩이 용접 기계와 조정하여 작동합니다. 스터드 용접 기계는 스터드를 라디에이터 쉘에 정확하게 용접합니다. 라디에이터 핀 플래시 엉덩이 용접 기계는 스터드 주변의 핀을 로컬로 융합하고 강화하여 브래킷과 라디에이터 사이의 전반적인 연결 강도를 향상시키고 설치 후 장비의 안정성을 보장합니다. ​

라디에이터 핀 플래시 엉덩이 용접 기계는 효율적인 플래시 엉덩이 용접 공정과 다양한 용접 기계와의 우수한 조정으로 인해 라디에이터 생산에서 상당한 이점을 보여줍니다. 방열판의 용접 효율을 40%이상 증가시킬뿐만 아니라 용접 이음새의 고강도 및 우수한 열전도율을 보장하여 방열판 제조 기업을위한 안정적인 용접 솔루션을 제공합니다. 대규모 방열판 생산에서 필수 불가능한 중요한 장비입니다. ​

특징:
1, 작업 원리 : 가스 액체 시스템을 제어하여 공작물을 천천히 움직이고, 산화물 층을 플래시하고 용접 표면의 고르지 않은 곳을 제거한 다음, 공작물의 끝을 가열하고, 마지막 기계는 용접 끝을 퓨즈하도록 매우 빠르게 화를냅니다.
2, 마이크로 컨트롤러를 사용하여 클램핑, 플래시, 화가, 보유, 정지, 매우 높은 정밀도에서 완전한 프로세스 제어를 달성하십시오.
3, 용접 제품의 강도가 높고, 가스 기공, 견고성 및 아름다움없이 느슨한 weld없이 밀봉이 더 좋습니다.
응용 프로그램 :
끝이 평평하지 않은 금속 제품에 널리 사용되며 버, 튜브, 바, 판금, 재료가 탄소강, 강철 합금 및 비철 금속 등의 스틸 스틸 등으로 널리 사용됩니다.

이점:
1, 두꺼운 강철 시트의 기계 본체, 변형이 쉽지 않습니다.
2, 빠른 솔레노이드 밸브, 용접 속도를 더 빨리 만들어 생산성이 높아서 비용이 줄어 듭니다.
3, 실린더는 녹지, 마찰이 낮아지고, 노이즈가 낮아지고, 하중이 더 빨라져서 용접 스 패터를 줄인다.
4, 품질은 안정적이고 실패율이 낮으므로 기계 수명이 길다.