중부 적용을위한 200kva 프로젝션 용접 기계 : 중단 작업 조건을위한 용접 전력 코어
중장기, 자동차 제조 및 건설 기계와 같은 분야에서 고강도 구성 요소의 용접 품질은 장비의 하중 용량 및 서비스 수명을 직접 결정합니다. 강력한 전력 출력과 200kva의 강력한 전력 출력과 투영 용접 공정의 고유 한 장점을 갖춘 200KVA 투영 용접 기계는 중대한 조건에서 용접 작업을위한 핵심 장비가되었습니다. 그것은 두꺼운 벽 금속과 대형 구조 구성 요소의 정확한 연결을 효율적으로 완료 할 수 있으며 동시에 다른 용접 기계와 협력 시스템을 형성하여 중장비 제조의 엄격한 요구 사항을 완전히 충족시킵니다.
기계, 중공업 생산의 전력 초석으로서 고강도 부품의 대규모 제조에서 중장비 용 응용 프로그램을위한 200kva 프로젝션 용접 기계는 고출력 특성으로 대형 용접 표준을 재정의합니다. 프로젝션 용접은 공작물 표면의 조립식 돌출부에 의해 국소 고온 융합을 달성하고 돌출 영역에서 용접 전류를 집중시킨다. 200kva의 출력을 사용하면 강철 플레이트 및 두께가 10-30mm 인 섹션과 같은 무거운 재료를 쉽게 처리하여 대형 직경 및 고강도 용접 지점을 형성 할 수 있습니다. 단일 용접 지점의 인장 강도는 800mpa 이상에 도달 할 수 있으며 중장비의 하중 기반 요구 사항을 완전히 충족시킵니다.
마찰 용접 기계의 용접 방법과 비교하여 마찰 열 생성에 의존하는 용접 방법과 비교하여, 중장비 적용을위한 200kVA 프로젝션 용접 기계는 큰 불규칙한 구조 구성 요소를 처리 할 때 더 유연합니다. 마찰 용접 기계는 샤프트 및 실린더와 같은 회전 부품의 축 방향 엉덩이 용접에 적합합니다. 중장비에서 프레임과 괄호는 대부분 비대칭 구조입니다. 프로젝션 용접기는 볼록 지점의 위치를 사전 설정하여 공작물의 마찰 용접의 형상 제한을 피하고 무거운 부품의 다양한 연결 요구 사항을 충족시키지 않고 복잡한 구조의 교차점과 연결 표면에서 정확한 용접을 달성 할 수 있습니다.
스팟 용접기는 범용 포인트 결합 장치이지만, 중대한 작업 조건에서는 전력 및 용접 점 강도가 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다. 일반 스팟 용접 기계의 전력은 대부분 50 ~ 150kva이며, 용접 지점의 직경은 비교적 작으며, 이는 무거운 부품의 장기 부하를 견딜 수 없습니다. 더 높은 전력 출력을 갖는 중형 적용을위한 200kVA 투영 용접 기계는 최대 10-15mm의 직경을 갖는 퓨전 코어를 형성 할 수 있으며, 솔더 관절 강도는 일반 스팟 용접에 비해 50% 이상 증가합니다. 또한, 볼록 포인트 설계를 통해, 전극과 공작물 사이의 접촉 영역이 감소하여 전극의 마모를 낮추고 연속적인 헤비로드 용접 작업에 더 적합합니다.
길고 직선적인 무거운 구성 요소의 엉덩이 연결과 관련하여 Butt Welding Machine은 기초 연결을 완료 할 수 있지만, 두꺼운 벽 재료의 용접에서 불완전한 침투 및 weld 후 변형과 같은 문제가 발생하기 쉽습니다. 중장비 적용을위한 200KVA 프로젝션 용접 기계는 다중 컨버드 포인트 분포 용접을 통해 균일하게 분포 된 고강도 용접 포인트를 형성 할 수 있으며, 이는 연결 강도를 보장 할뿐만 아니라 응력을 분배하여 공작물 변형을 감소시킵니다. 큰 플랜지 및 박스 엉덩이 용접과 같이 높은 정밀도가 필요한 무거운 구조를 용접하는 데 특히 적합합니다.
이음새 용접 기계는 연속 밀봉 용접 이음새를 형성하는 데 능숙하며 주로 압력 용기, 저장 탱크 등의 표면 용접에 사용됩니다. 무거운 도용 응용 프로그램을위한 200kVA 프로젝션 용접 기계는 중단 구조물의 하중 부유 노드의 용접에 중점을 둡니다. 프레임에서 섀시 및 기타 건설 기계의 구성 요소에서 주요 노드는 토크 및 굽힘 모멘트와 같은 결합 된 힘을 견딜 수 있어야합니다. 연속 용접은 밀봉 될 수 있지만 비교적 무겁습니다. 투사 용접의 불연속 용접 지점은 강도 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 구조적 경량화를 달성하고 장비의 작동 효율을 향상시킬 수 있습니다.
강철 고리 용 레이저 용접 기계는 중장비에서 고정밀 고리 화분 (베어링 하우징 및 기어 링 등)을 용접하는 데 적합하며 작은 용접 이음새를 정확하게 연결할 수 있습니다. 중장비 응용 프로그램을위한 200kva 프로젝션 용접 기계는 대규모 두꺼운 벽 용접에서 더 많은 비용과 효율성 이점을 가지고 있습니다. 레이저 용접 기계는 비효율적이고 비용이 많이 드는 두꺼운 플레이트 용접에서 다층 및 다중 통과 용접이 필요합니다. 대조적으로, 투영 용접기는 단일 사이클 용접 시간으로 단 1 ~ 3 초의 단일주기 용접 시간으로 다중 돌기의 용접을 완료 할 수 있으며, 무거운 부품의 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
스터드 용접기는 주로 러그 리프팅 및 연결판과 같은 패스너의 용접과 같은 중장비의 부착 고정에 주로 사용되며, 무거운 의무 적용을 위해 200kVA 프로젝션 용접 기계를 사용하여 보완 프로세스를 형성합니다. 중장기 조립에서 스터드 용접 기계는 다양한 연결 부품을 후속 어셈블리의 주 구조물에 고정하는 반면, 투영 용접 기계는 주 구조물의 코어 노드의 용접을 완성합니다. 이 두 가지 작업은 공동 작업으로 작업하여 기능 구성 요소의 설치 요구 사항을 충족시키고 생산의 연속성을 향상시키는 동시에 장비의 전반적인 강도를 보장합니다.
요약하자면, 고화질 출력 및 프로젝션 용접 기술의 이중 장점과 함께 중장비 응용 프로그램을위한 200KVA 프로젝션 용접 기계는 중장비 용접 조건 분야의 강도와 효율성을위한 벤치 마크를 설정했습니다. 핵심 구조 용접, 밀봉 처리 및 액세서리 고정과 같은 중장비 제조의 여러 링크를 다루는 다양한 용접 기계와 협력하여 중장비의 안전한 작동 및 내구성에 대한 견고한 보장을 제공하며 중공업의 업그레이드를 촉진하기위한 주요 장비가되었습니다.
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