멀티 헤드 와이어 메쉬 스폿 용접 기계

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멀티 헤드 와이어 메쉬 스폿 용접 기계 : 와이어 메쉬의 질량 생산 효율의 혁명을 불 태워

와이어 메쉬 제조 산업의 과정에서 대규모 생산으로 이동하는 용접 장비의 효율성과 안정성은 생산 능력을 파괴하는 열쇠가되었습니다. 멀티 헤드 와이어 메쉬 스팟 용접 기계는 다중 용접 헤드의 공동 작업 작동의 핵심 이점으로 와이어 메쉬 용접의 속도 표준을 재정의합니다. 다양한 용접 장비와 차별화 된 성능은 대량 생산 시나리오에서 고유 한 가치를 강조합니다.

접촉 표면의 마찰에 의존하여 열을 생성하는 마찰 용접 기계와 비교하여,이 다중 헤드 스팟 용접 기계에는 장기 마찰 및 프리 압박이 필요하지 않습니다. 와이어 메쉬 교차점을 용접 할 때 퓨전을 즉시 완료하여 단일 용접 지점의 형성 시간을 0.3 초 이내로 줄여 지속적인 가열로 인한 재료 완화 위험이 크게 줄어 듭니다. 스팟 용접 기계의 업그레이드 된 버전으로서 전통적인 단일 헤드 장비의 효율성 병목 현상을 뚫습니다. 6 ~ 12 개의 용접 헤드가 동시에 작동하면 제곱 미터의 와이어 메쉬 당 용접 시간이 60%감소하여 대형 보호 네트 및 구조 메쉬 시트의 배치 생산 요구 사항을 완벽하게 충족시킵니다.

와이어 메쉬 프레임 엉덩이 용접의 장면에 직면하여 전통적인 엉덩이 용접 기계는 이음새를 섹션별로 처리해야하며,이 장비는 가장자리 용접 헤드 그룹을 통해 프레임과 메쉬 표면의 멀티 포인트 고정을 동기화하고 자동 공급 시스템과 함께 연속적인 생산을 달성 할 수 있습니다. 밀봉 된 용접 이음새를 추구하는 이음새 용접 기계와 달리 와이어 메쉬 노드의 정확한 스팟 용접에 중점을 두어 메쉬 구멍의 투과성을 유지하면서 연결 강도를 보장합니다. 필터 와이어 메시의 용접 처리에 특히 적합합니다.

강철 고리의 정확한 용접에 중점을 둔 강철 링 용 레이저 용접 기계는 미크론 수준의 정확도를 달성 할 수 있지만 장비 비용과 작동 에너지 소비는 대규모 와이어 메쉬 용접에서 높게 유지됩니다. 용접 헤드의 모듈 식 설계를 통해 멀티 헤드 와이어 메쉬 스팟 용접기는 단위 면적당 용접 비용을 40% 줄이면서 용접 지점의 강도가 표준을 충족하도록합니다. 와이어 메쉬 설치 액세서리의 고정 된 요구 사항의 경우 통합 보조 용접 헤드는 스터드 용접 기계의 위치 기능을 시뮬레이션하여 설치 이어 조각의 동기 용접 및 메쉬 표면의 동기 용접을 완료하여 공정 변환 시간을 줄일 수 있습니다.

건축 자재 시장의 강철 메쉬 시트 생산에서 환경 보호 분야의 먼지 필터 생산에 이르기까지, 효율적인 멀티 헤드 협업, 지능형 매개 변수 적응 및 안정적인 배치 출력 기능을 갖춘 멀티 헤드 와이어 메시 스폿 용접 기계는 와이어 메쉬 제조 산업의 핵심 엔진이되어 생산 용량을 증가 시켰습니다. 모든 와이어 메쉬 조각이 속도와 품질의 이중 보장을 받도록하십시오.