
다른 특수 용접 기계
(총 15 제품)-
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최소 주문량:1산업용 주전자 및 배럴 바닥 TIG 용접 기계 : 용접 산업용 주전자를 배럴 바닥에위한 절묘한 선택 산업용 컨테이너 제조 분야에서 주전자 본체와 배럴 바닥 사이의 용접 품질은 압력 부유 용량, 밀봉 성능 및 장비의 서비스 수명과 직접 관련이 있습니다. Tig Welding의 정확한 특성을 갖춘 Industrial Kettle & Barrel Bottom Tig Welding Machine 은이 분야의 핵심 용접 장비가됩니다. 산업용...
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최소 주문량:1자동 구리 튜브 TIG 밀봉 용접 기계 : 구리 튜브 밀봉 용접의 자동 정밀 전문가 냉장, HVAC 및 욕실 비품과 같은 필드에서 구리 튜브의 밀봉 용접 품질은 장비의 작동 효율성과 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 자동화 된 TIG 용접 기술이 장착 된 자동 구리 튜브 TIG 밀봉 용접 기계는 구리 튜브 밀봉의 핵심 장비가되었습니다. 재료 특성 및 구리 튜브의 밀봉 요구 사항에 따라 효율적이고 정확한 용접을 달성 할 수 있습니다. 동시에,...
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최소 주문량:1CNC XY 축 정밀 스팟 용접 기계 : 정밀 스팟 용접 분야의 수치 제어 개척자 용접 정확도가 엄격하게 필요한 전자 구성 요소 및 정밀 기기와 같은 필드에서 CNC XY 축 정밀 스팟 용접 기계는 수치 제어 기술 및 XY 축 링키지의 정확한 작동을 통해 작은 솔더 조인트의 고품질 연결을 달성하기위한 핵심 장비가되었습니다. 복잡한 워크 피스 표면에서 밀리미터 또는 마이크로 미터 레벨에서 스팟 용접 작업을 수행 할 수 있습니다. 동시에, 그것은...
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최소 주문량:1오토바이 머플러 스팟 용접 기계 : 용접 오토바이 머플러의 효율적인 전문가 오토바이 제조 분야에서 머플러는 소음을 줄이고 배기 가스를 정화하기위한 핵심 구성 요소로서 용접 품질은 차량의 전반적인 성능 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 대상 설계 및 효율적인 스팟 용접 공정을 갖춘 오토바이 머플러 스팟 용접 기계는 머플러 생산을위한 핵심 장비가되었습니다. 머플러 쉘, 파티션 및 테일 파이프와 같은 구성 요소의 연결을 정확하게 처리 할...
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최소 주문량:1철근 용 스트리브 멀티 스팟 용접 기계 : 강화 막대의 등자 용접을위한 효율적인 통합 솔루션 건축 스틸 바 가공 분야에서 등자와 메인 바 사이의 연결 품질은 콘크리트 구조물의 베어링 용량 및 안전성과 직접 관련이 있습니다. 다중 포인트 스팟 용접의 효율적인 특성을 갖춘 철근을위한 등자의 멀티 스팟 용접 기계는 강철 막대 골격의 형성을위한 핵심 장비가되었습니다. 한 번에 등자와 메인 막대 사이의 여러 연결 지점의 용접을 완료하여 생산 효율을...
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최소 주문량:1고속 드럼 솔기 용접 기계 : 드럼 용접 용 고속 밀봉 전문가 화학 공학, 식품 및 포장과 같은 산업 분야의 드럼 제조 분야에서 드럼의 밀봉 성능 및 용접 효율은 생산 및 제품 품질의 연속성에 직접적인 영향을 미칩니다. 고속 연속 이음새 용접의 핵심 장점을 갖춘 고속 드럼 솔기 용접 기계는 드럼 바디 용접의 핵심 장비가되었습니다. 드럼의 종 방향 및 원주 이음새의 효율적인 밀봉 용접을 달성 할 수 있으며 동시에 다른 용접 메커니즘과 협력...
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최소 주문량:1조리기구 팬을위한 T- 스팟 용접기 지원 : 용접 조정기 팬 지원을위한 정확한 도구 조리기구 제조 분야에서 포트 랙은 냄비를지지하는 핵심 구성 요소로서 용접 품질은 사용의 안전성과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 조리기구 팬을위한 T- 스팟 용접 기계는 T 자형 구조에 대한 정확한 스팟 용접 공정을 통해 냄비 랙 생산을위한 핵심 장비가되었습니다. 냄비 랙에서 T 자형 크로스 부품의 확고한 연결을 효율적으로 완료 할 수 있으며 동시에 다른...
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최소 주문량:1중부 적용을위한 200kva 프로젝션 용접 기계 : 중단 작업 조건을위한 용접 전력 코어 중장기, 자동차 제조 및 건설 기계와 같은 분야에서 고강도 구성 요소의 용접 품질은 장비의 하중 용량 및 서비스 수명을 직접 결정합니다. 강력한 전력 출력과 200kva의 강력한 전력 출력과 투영 용접 공정의 고유 한 장점을 갖춘 200KVA 투영 용접 기계는 중대한 조건에서 용접 작업을위한 핵심 장비가되었습니다. 그것은 두꺼운 벽 금속과 대형 구조 구성...
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최소 주문량:1금속 제조를위한 자동 프로젝션 용접기 시스템 : 금속 가공에서 자동화 된 프로젝션 용접의 벤치 마크 금속 제조 분야에서 정밀 부품의 용접에서 큰 구조 성분에 이르기까지 효율성과 정확도는 생산 용량을 측정하기위한 핵심 지표입니다. 자동화 기술 및 프로젝션 용접 공정의 깊은 통합과 함께 금속 제조 용 자동 프로젝션 용접기 시스템은 금속 처리에 효율적으로 연결하기위한 핵심 장비가되었습니다. 공작물 포지셔닝에서 용접 완료에 이르기까지 전체 프로세스...
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최소 주문량:1냉장고 껍질 용 멀티 스팟 용접 기계 : 용접 냉장고 껍질을위한 효율적인 통합 솔루션 냉장고 제조에서 쉘 용접의 품질은 구조적 안정성과 외관에 직접적인 영향을 미칩니다. 냉장고 껍질 용 멀티 스팟 용접 기계는 멀티 포인트 스팟 용접의 장점이 주요 생산 장비가되었습니다. 효율과 정밀도를 모두 고려하여 한 번에 여러 연결 지점의 용접을 완료 할 수 있습니다. 그것은 냉장고 껍질의 제조 요구 사항을 충족시키기 위해 다른 용접 기계와 협력 시스템을...
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최소 주문량:15 팁 스팟 용접 기계 : 여러 용접 헤드가 함께 작동하는 고성능 스팟 용접 장비 밀도가 높은 용접 포인트가 필요한 금속 가공 분야에서 5 개의 용접 헤드의 협업 작동 설계를 갖춘 5 팁 스팟 용접 기계는 스팟 용접의 효율성과 정확도를 향상시키는 핵심 장비가되었습니다. 여러 지점의 용접을 동시에 완료하여 단일 제품의 용접 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 동시에, 다양한 용접 요구 사항을 충족시키기 위해 다른 용접 메커니즘과 함께 보완 시스템을...
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최소 주문량:1모터 로터 브레이징 머신 : 용접 모터 로터 용 정밀 코어 장비 모터 제조 분야에서 로터는 핵심 구성 요소로서 용접 품질은 모터의 작동 효율 및 서비스 수명을 직접 결정합니다. 브레이징 공정의 정확한 특성을 갖는 모터 로터 브레이징 기계는 로터 바 및 엔드 링과 같은 구성 요소를 연결하는 주요 장비가되었습니다. 그것은 다른 재료의 고강도 연결을 달성하여 로터의 전기 전도성 및 기계적 특성을 보장 할 수 있습니다. 동시에 모터 로터의 복잡한...
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최소 주문량:1멀티 헤드 스팟 용접 기계 : 멀티 헤드 협업을 가진 스팟 용접 성능 모델 밀집된 용접 지점이 필요한 산업 제조 분야에서, 다중 용접 헤드의 동기 작동 능력을 갖춘 멀티 헤드 스팟 용접 기계는 스폿 용접의 효율성과 일관성을 향상시키는 핵심 장비가되었습니다. 한 번에 여러 지점의 용접을 완료하여 정밀 구성 요소에서 큰 구조 부품에 이르기까지 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다. 한편, 그것은 다른 용접 기계와 보완 시스템을 형성하여 생산에서...
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최소 주문량:1정밀 용접을위한 안전 인증 스팟 용접기 : 정밀 용접을위한 안전하고 정확한 선택 정밀 제조 분야에서 용접의 안전성과 정확성도 마찬가지로 중요합니다. 권위있는 안전 인증과 정확한 스팟 용접 공정을 갖춘 정밀 용접 용 안전 인증 스팟 용접기는 전자 구성 요소 및 의료 기기와 같은 용접 정밀 부품을 용접하는 데 이상적인 장비가되었습니다. 운영 안전 보장 전제하에 작은 솔더 조인트의 고품질 연결을 달성 할 수 있으며, 동시에 다양한 정밀 용접 요구...
회로 차단기, 컨택 터, 소켓 및 릴레이를 포함하는 저전압 기기 산업은 전기 안전을 보장하기 위해 매우 높은 신뢰성을 요구합니다. Joule의 법률 중심의 "저항 열 발생 + 압력 결합"원칙에서 작동하는 저항 용접 기계는이 부문에서 상환 할 수 없게되었습니다. 이들은 재료 성능을 유지하면서 다양한 금속 성분 (구리 도체, 은도 접점, 아연 도금 강철 쉘)을 정확하게 결합하여 저전압 기기의 안전 및 서비스 수명을 직접 결정합니다.
중요한 응용 시나리오 :
- 은도금 접촉 용접 : 회로 차단기 및 접촉기의 접점 (일반적으로 0.1-0.3mm 실버 도금을 가진 은색 코퍼 합금)에는 저항성, 항산화 조인트가 필요합니다. 정밀 전극 헤드 (직경 0.8-2mm)가있는 마이크로 스팟 저항 용접기는 5-15ka 펄스 전류 및 50-200n 압력을 제공하여 10-30ms에서 용접을 완료합니다. 이를 통해 접촉 저항 ≤5MΩ (IEC 60947 표준 충족)를 보장하고 은층 용융을 피하여 과열로 인한 기기 실패를 방지합니다.
- 소켓 터미널 및 쉘 밀봉 : 플라스틱 스틸 복합 소켓의 경우 이음새 저항 용접기 본드 아연 도금 강철 껍질 (두께 0.5-1.2mm)으로 구리 터미널. 용접 속도가 1-2m/분으로, 그들은 250mpa 이상 인장 강도로 밀폐 용접을 형성하여 먼지와 수분 침입을 차단합니다. 이는 가정 환경에서 소켓 서비스 수명을 10 년 이상 연장하는 데 핵심입니다.
- 접촉기 코일 리드 본딩 : 접촉기 코일 (직경 0.3-1mm)의 에나멜 구리선 리드는 에나멜 절연을 손상시키지 않고 황동 터미널에 연결해야합니다. 프로젝션 저항 용접기는 사전 형성 된 터미널 투영에서 국소화 된 열 (8-20KA 전류)을 사용하여 와이어의 에나멜 층만을 녹이고 고체 조인트를 형성합니다. 이것은 코일 단열성 저항 ≥100mΩ를 유지하여 안정적인 전자기 스위칭 성능을 보장합니다.
산업 별 장점 :
- 마이크론 수준 정밀도 : 서보 압력 제어 및 디지털 전류 조절이 장착 된이 기계들은 0.1ms 시간 정확도와 0.1n 압력 정밀도를 달성합니다. 용접 부품은 3mm (예 : 릴레이 접점)의 용접 성분에 비해 결함 속도를 0.2%미만으로 유지합니다.
- 대량 생산 적응성 : 자동화 된 생산 라인에 통합되어 초당 3-8 개의 구성 요소를 용접 할 수 있습니다. 4 개의 저항 용접 스테이션이있는 일반적인 소켓 생산 라인은 120,000 대의 일일 출력을 달성하여 업계의 대규모 수요와 일치합니다.
- 비용 최적화 : 용접 와이어, 플럭스 또는 보호 가스를 제거하면 재료 비용이 15%줄어 듭니다. 또한, 구리 전극과 같은 코어 구성 요소의 서비스 수명은 8-15 개월이므로 유지 보수 빈도와 비용이 줄어 듭니다.
- 재료 다양성 : 특수 전극 재료 (예 : 구리 용접 용 크롬-코퍼, 고온 응용을위한 텅스텐-코퍼)는 표면 처리를 손상시키지 않고 구리, 강철, 은도 및 아연 도금 금속의 용접을 가능하게합니다.
미래 개발 방향 :
- AI 구동 지능형 용접 : 머신 비전 및 AI 알고리즘과 통합 된 기계는 구성 요소 크기 및 재료 (예 : 은도금과 베어 구리 접점 구별)를 자동으로 식별하고 실시간으로 매개 변수를 조정합니다. 용접 데이터는 업계의 엄격한 안전 인증 요구 사항 (예 : UL 943)을 준수하여 풀 라이프주기 품질 추적을 위해 MES 시스템과 동기화됩니다.
- 녹색 에너지 절약 : IGBT 인버터 기술을 채택하면 전통적인 AC 용접기에 비해 에너지 소비가 30% 감소하여 저전압 어플라이언스 산업의 탄소 중립 목표 (예 : EU의 Ecodesign 지침)와 일치합니다.
- 소형 모듈 식 디자인 : 40% 더 작은 발자국 (0.5 ℃)을 갖는 신세대 기계는 슬림 스마트 소켓 (두께 ≤15mm)과 같은 소형기구의 밀집된 생산 라인에 적합하며 업계의 제품 소형화 추세를 지원합니다.
저전압 기기 제조의 초석으로서 저항 용접 기계는 기술 혁신으로 계속 발전하여 산업이 더 안전하고 내구성이 뛰어나고 친환경적인 전기 제품을 생산할 수 있도록 힘을 실어 줄 것입니다.

저전압 기기 산업
저전압 전기 기기 산업은 AC 전압이 1500V 이하의 AC 전압 또는 DC 전압을 갖는 회로를위한 유통 및 제어 장비의 연구 개발 및 생산에 중점을 둡니다. 전력 시스템, 산업 자동화 및 지능형 건물을위한 핵심 지원 산업입니다. 새로운 에너지 및 사물 인터넷 기술의 발전으로 업계는 인텔리전스, 모듈화 및 높은 신뢰성으로 빠르게 진화하고 있습니다.