스폿(프로젝션) 용접기 시리즈: DTN-P-1(2)-L
DTN: 공압 AC 주 주파수 스폿(프로젝션) 용접기 P: 정격 용량 1: 하단 암은 조정할 수 없습니다. 2: 아래쪽 팔은 조절 가능 L: 목구멍 깊이, 즉 팔 길이
두꺼운 강판의 기계 본체 : 전체 기계 본체는 통합 스탬핑 및 용접 가공을 통해 고품질의 두꺼운 강판으로 만들어집니다. 구조적 강성이 뛰어나고 지지력이 강해 고주파 용접 작업 시 발생하는 진동과 충격을 효과적으로 견딜 수 있습니다. 장기간 연속 작업 후 기계 본체의 변형, 흔들림 또는 느슨한 부분을 방지하고 고정밀 용접을 위한 안정적이고 신뢰할 수 있는 작업 플랫폼을 제공하며 장비의 수명을 크게 연장합니다.
2차 전도부분은 상부절연 방식입니다.
속도 전극은 무작위로 조정될 수 있습니다 . 용접 전극의 작동 속도는 고정된 기어 제한 없이 무단계 무작위 조정을 지원합니다. 작업자는 공작물의 재질(예: 금속 와이어, 판금), 두께, 용접 정밀도 요구 사항 및 용접 공정에 따라 전극 속도를 유연하고 정확하게 조정할 수 있습니다. 느린 속도는 정밀 공작물 표면의 충격 손상을 방지하고 공작물 표면의 무결성을 보장할 수 있습니다. 빠른 속도는 용접 비트와 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 이는 다양한 용접 요구 사항에 완전히 적응하고 용접 공정의 안정성과 용접 지점의 아름다움을 보장합니다.
마이크로컴퓨터 제어, 정확성 및 안정성, 15세트 용접 일정을 저장할 수 있습니다.
컨트롤러는 자동으로 전류를 보상할 수 있습니다 . 통합 컨트롤러에는 지능형 자동 전류 보상 기능이 있습니다. 장비 작동 중 용접 전류에 영향을 미치는 그리드 전압 변동, 부하 변화 및 기타 요인을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 전류가 불안정하거나 설정 값에서 벗어나면 컨트롤러는 출력 용접 전류가 항상 안정적이고 일관되도록 시간에 맞춰 자동으로 조정하고 보상합니다. 불안정한 전류로 인한 가상 용접, 용접 누락, 과용접 및 스파크 폭발과 같은 용접 결함을 효과적으로 방지하고 제품의 적격률을 크게 향상시킵니다.
수냉식 변압기: 15000가우스 투자율의 실리콘 시트를 사용하여 쌓습니다.
고속 솔레노이드 밸브 : 이 기계는 빠른 개폐 반응, 민감하고 안정적인 동작, 높은 제어 정밀도 등의 장점을 지닌 고품질 고속 솔레노이드 밸브를 채택합니다. 마이크로컴퓨터 시스템의 제어 신호에 신속하게 응답하고, 실린더의 동작과 가스 회로의 온-오프를 정확하게 제어하고, 용접 비트와 전극의 반복 위치 정밀도를 효과적으로 개선하고, 솔레노이드 밸브의 느린 응답 또는 고장으로 인한 고장 차단 시간을 줄이고, 생산 라인의 지속적이고 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
실린더는 고정밀도, 마찰 방지 경질 소재인 두랄루민을 채택했습니다.
품질이 안정적이고 불량률이 낮습니다.
금속선, 가전제품 제조, 금속판 공정, 미세 전자 등에 적합합니다.
Model Unit Item |
DTN-25 |
DTN-40 |
DTN-
80-1
|
DTN-
100-1
|
DTN-
150-1
|
DTN-200-1 |
DTN-
80-2
|
DTN-100-2 |
DTN-150-2 |
DTN-
200-2
|
| Rated capacity |
KVA |
25 |
40 |
80 |
100 |
150 |
200 |
80 |
100 |
150 |
200 |
| Primary volts. |
V |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
| Frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Max short circuit current |
KA |
15 |
18 |
28 |
33 |
38 |
43 |
28 |
33 |
38 |
43 |
| Duty cycle |
% |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
| Max pressure |
N |
3000 |
3000 |
6000 |
6000 |
12000 |
12000 |
7900 |
7900 |
12000 |
12000 |
| Operational stroke |
MM |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
| Electrode Stroke |
MM |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
| Arm length and distance |
MM |
350*220 |
350*220 |
350*250 |
350*250 |
350*270 |
350*270 |
400*300 |
400*300 |
400*300 |
400*300 |
| Cooling water flux |
L/min |
3 |
3 |
4 |
4 |
6 |
6 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| Max weld capacity(steel) |
MM |
2+2 |
3+3 |
4+4 |
5+5 |
6+6 |
6+6 |
4+4 |
5+5 |
6+6 |
6+6 |