CNC 배기 파이프 플레어링 및 형성 기계

CNC 배기관 플레어링 및 형성 기계 : 배기관 처리의 성능 셰이퍼

자동차 배기 시스템의 제조에서 배기관의 형태 학적 정확도는 배기 효율과 차량의 전반적인 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 정확한 플레어 및 형성 공정을 갖춘 CNC 배기 파이프 플레어링 및 형성 기계는 배기 파이프 처리를위한 핵심 장비가되었습니다. 다양한 용접 기계와 협력하여 고성능 배기 시스템의 생산에 대한 확실한 보장을 제공합니다.

용접 장비는 배기관의 연결 및 조립에 자체 역할을합니다. 마찰 용접 기계는 배기관의 다양한 재료 구성 요소의 고강도 연결을 달성하여 고온 배기 환경에서 안정성을 보장 할 수 있습니다. 스팟 용접기는 배기관 브래킷을 파이프 본체에 고정시키는 데 사용됩니다. 용접 지점의 견고성은 운전 중 진동 저항과 직접 관련이 있습니다. Butt Welding Machine은 배기관 섹션의 연결을 담당합니다. 평평한 인터페이스는 부드러운 배기 가스를 보장하기위한 기초입니다. 이음새 용접 기계는 배기 파이프의 밀봉 부분에서 연속 용접을 형성하여 배기 누출이 엔진 성능에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 스틸 링 용 레이저 용접 기계는 배기관 끝에서 스틸 링의 연결을위한 고정밀 보증을 제공하여 밀봉 및 설치 요구 사항을 충족합니다. 스터드 용접 기계는 배기관 표면의 스터드를 빠르게 고정하여 액세서리 설치를위한 편의를 제공 할 수 있습니다.

CNC 배기관 플레어링 및 형성 기계는 배기관 형성에 중점을 둡니다. 플레어 함수는 엉덩이 연결 요구 사항을 충족하는 끝 모양을 정확하게 처리하여 다른 파이프 피팅과의 긴밀한 연결을 보장 할 수 있습니다. 형성 공정은 파이프를 복잡한 굽힘 및 가변 직경 구조로 처리 할 수 있으며, 이는 자동차 섀시의 공간 레이아웃에 적합하고 동시에 배기 공기 흐름 경로를 최적화합니다. 수치 제어 시스템의 정확한 제어는 각 배기 파이프의 치수 오차를 매우 작은 범위 내에서 유지하여 후속 용접 공정을위한 완벽한 기초를 놓습니다.

실제 생산 공정에서 CNC 배기 파이프 및 형성 기계는 다양한 유형의 용접 기계와 완벽하게 조화를 이루고 있습니다. 플레어로 형성된 배기 파이프는 엉덩이 용접 기계에 의해 연결될 때 원활한 결합을 달성하여 배기 저항을 줄일 수 있습니다. 이음새 용접 기계와 함께 밀봉 섹션을 처리 할 때 파이프 본체의 일반 모양으로 인해 용접 이음이 더 균일하고 밀봉 성능을 향상시킵니다. 스틸 링을 설치 해야하는 경우, 정밀한 엔드 형성이있는 스틸 링 용 레이저 용접 기계는 고정밀 용접을 달성 할 수 있습니다. 또한,이 장비에 의해 처리 된 파이프 바디의 표면은 매끄럽고 스팟 용접 기계 및 스터드 용접 기계에 안정적인 작업베이스 표면을 제공하여 용접 품질을 보장합니다. 다양한 용접 메커니즘과 함께 완전한 배기 파이프 처리 시스템을 형성하여 자동차 제조 산업에 효율적이고 정확한 처리 솔루션을 제공하고 전체 차량의 전력 성능 및 환경 보호 지표를 향상시키는 데 도움이됩니다.

번디 파이프, 붉은 구리 파이프 및 알루미늄 파이프의 수축 및 플레어 입을위한 특수 장비입니다. 1-6 개의 작업 위치가 있으며 공압 전송을 사용합니다. PLC 제어 사용, 고효율

기술 매개 변수