냉동 공기 상태 콘덴서 사문석 파이프 벤더

1.작동원리

1.1 구조 설계 및 비교 분석 완전 자동 헤어핀 벤딩 머신은 주로 코일 로더, 교정 장치, 첫 번째 공급 장치, 절단 장치, 두 번째 공급 장치, 벤딩 장치 및 회전 작업대, 기계 프레임, 제어 시스템 등으로 구성됩니다. 모든 동작은 PLC 제어하에 유압 시스템 및 서보 모터에 의해 구동됩니다. 이 기계는 동일한 작업 단계와 프로세스를 사용하여 동일한 종류의 유럽 수입 장비를 참조하여 설계되었습니다. 한편, 우리는 이를 더욱 합리적으로 개선했습니다. 다른 회사의 Heima 벤딩 머신과 비교하면 그 동작과 프로세스가 매우 불합리하며 주로 다음 두 가지 점에서 개선이 필요합니다.

첫째, 벤딩휠의 구조가 불합리하다. 우리가 알고 있듯이 경사 핀 증발기의 튜브 행 피치는 작으며 완전 자동 헤어핀 벤더는 한 번에 8개의 튜브를 구부려야 합니다. 따라서 벤딩휠은 가늘고 길어야 하므로 강성이 떨어진다. 휠의 상단과 하단이 연결 플레이트로 보강되지 않으면 8개 튜브의 굽힘 프로파일이 일관되지 않고 성형 R과 각도도 달라집니다. 따라서 굽힘 품질을 보장할 수 없습니다.

둘째, 절단 스테이션의 배치가 합리적이지 않습니다. 공급 후에 배열하고 2차 공급 장치를 갖추어 최대한 앞으로 공급할 수 있도록 하여 최종 공급이 스크랩을 방지할 수 있도록 충분히 앞으로 이동하도록 해야 합니다. 따라서 시간, 노동력 및 재료가 절약됩니다.

1.2 작동 과정 코일 튜브를 로더에 넣고 끝 부분을 첫 번째 피더에 연결한 후 시작 버튼을 누릅니다. 첫 번째 피더는 절단 장치를 통해 튜브를 두 번째 피더로 구동합니다. 이 순간, 첫 번째 피더가 멈추고 돌아오고, 두 번째 피더는 성형을 위해 튜브를 벤딩 휠로 보내기 시작합니다. 설정된 필수 길이에 도달하면 튜브가 절단되고 기계는 완료될 때까지 계속 작동합니다. 다시 시작 버튼을 누르면 코일 벤딩 머신이 위의 과정을 반복합니다.

2. 기계 기능

2.1 이 기계는 한 번에 10개의 튜브를 구부릴 수 있습니다.

2.2 서보 드라이브인 2차 공급을 제외하고 유압 드라이브를 채택합니다.

2.3 제어 시스템은 PLC와 터치스크린 HMI를 사용합니다.

3. 품질 요구 사항

3.1 굽힘 R 부분에는 눈에 띄는 타박상이나 긁힘이 없어야 합니다.

3.2 튜브는 구부린 후 평평해야 합니다.

3.3 굽힘 크기: 최대. 1000mm, 최소 180mm.

3.4 회전 작업대가 장착되어 있으며 볼 스크류가 있는 서보 모터로 공급됩니다.

4. 주요 매개변수