냉동 및 공조 장비 제조 산업에서 20년 이상의 심오한 경험과 기술 축적을 바탕으로 당사는 와이어 파이프 응축기 및 증발기용 자동화 생산 라인 장비의 전체 세트를 전문적으로 제공합니다. 당사의 원스톱 솔루션은 원자재 가공부터 완제품 성형까지 전체 생산 과정을 포괄하며, 냉동, 공조, 냉장 및 기타 관련 산업의 고정밀, 고효율 생산 요구에 완벽하게 부합하여 고객이 생산 공정을 최적화하고 제품 품질을 개선하며 핵심 시장 경쟁력을 강화할 수 있도록 지원합니다.
당사의 전체 생산 라인은 7개의 핵심 장비 모듈을 통합하여 원활하고 효율적인 처리 작업 흐름을 형성합니다. 각 장치는 선관 응축기 및 증발기의 특성에 맞게 독립적으로 최적화되는 동시에 완벽한 시너지 효과를 달성하여 전체 공정에서 안정적이고 일관된 생산 품질을 보장합니다.
생산 라인에는 다음과 같은 주요 장비가 포함됩니다.
- 먼저, 생파이프의 자동 언코일링, 교정 및 고정길이 절단을 구현하는 파이프 교정 및 절단기(언코일러) 입니다. 이는 파이프의 직진성과 길이 정확도를 보장하여 후속 처리를 위한 견고한 기반을 마련합니다.
- 둘째, 정밀 굽힘 기술을 채택하여 응축기/증발기 설계 도면에 따라 파이프를 필요한 모양으로 형성하는 파이프 벤더는 다양한 제품 사양에 맞게 굽힘 각도와 반경을 조정할 수 있습니다.
- 셋째, 수축 및 플레어링 기계 는 파이프 끝단 성형을 위한 특수 장치입니다. 구리, 알루미늄 또는 Bundy 파이프의 정밀한 수축 및 확관을 달성하여 파이프 조립 중에 꼭 맞는 밀봉 성능을 보장합니다. 이는 응축기와 증발기의 열 교환 효율에 매우 중요합니다.
- 넷째, 제품의 보강선이나 열교환선을 가공하는 와이어 교정 절단기 로서, 파이프 레이아웃에 맞게 와이어의 직진성과 길이를 균일하게 보장합니다.
- 다섯째, 와이어와 파이프의 효율적이고 정밀한 용접을 실현하는 멀티 스폿 용접기이다 . 높은 용접 속도, 안정적인 용접 품질, 최소한의 용접 흔적으로 한 번의 작업으로 여러 용접 지점을 완료할 수 있어 제품의 구조적 견고성과 안정성을 보장합니다.
- 여섯째, 용접 결함을 국부적으로 수리하도록 설계된 용접 수리 기계로 , 각 완성품이 엄격한 품질 기준을 충족하고 재료 낭비를 줄입니다.
- 일곱째, 이종재 접합의 핵심장비 인 동&알루미늄용 맞대기용접기 . 이는 구리-알루미늄 파이프 맞대기 용접의 기술적 어려움을 해결하여 강력한 용접 조인트, 우수한 전기 및 열 전도성, 긴 서비스 수명을 보장하고 고성능 응축기 및 증발기의 재료 연결 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
생산 라인의 모든 장비는 PLC 및 인간-기계 인터페이스와 같은 고급 제어 시스템을 채택하여 지능형 작동 및 매개변수 조정을 실현합니다. 모듈식 설계를 통해 고객은 생산 규모, 제품 사양 및 자동화 요구 사항에 따라 장비 조합을 유연하게 구성할 수 있습니다. 또한 생산 라인의 원활한 운영을 보장하기 위해 맞춤형 기술 솔루션, 설치 및 시운전, 운영자 교육, 판매 후 유지 관리 서비스를 제공합니다.
지난 20여년 동안 우리는 냉동 장비 생산 라인의 연구 개발 및 생산에 전념해 왔으며 신뢰할 수 있는 제품 품질과 전문 기술 서비스로 전 세계 고객의 신뢰와 인정을 얻었습니다. 우리는 심층적인 의사소통을 위해 우리에게 연락하는 각계각층의 고객을 진심으로 환영하며, 비용 효율적인 맞춤형 완전한 생산 라인 솔루션 세트를 제공할 것입니다.
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