멀티 헤드 자동 석유 충전 히터 원형 용접 기계
주요 기능
특수 저항 점용접기인 오일 충전 히터용 다중 스폿 용접기는 오일 충전 히터의 용접을 위해 특별히 설계되었으며 안정적이고 효율적이며 비용 효율적인 용접 성능을 제공합니다. 마이크로컴퓨터 제어를 채택하고 실리콘 제어 정류기(SCR)를 위상 스위치로 사용하며 고성능 부품을 선택하여 안정적인 용접 품질을 보장합니다. 한편 과열, 기압, 수압, 작동 오류 및 기타 결함에 대한 포괄적인 보호 및 경고 기능을 갖추고 있어 안전한 작동을 보장합니다.
이 오일 충전 히터용 다중 점용접기는 작업 효율성과 안정성 측면에서 자동 용접기의 장점을 통합한 기계 장치, 공압 장치, 수냉식 장치 및 전기 장치의 4가지 핵심 장치로 구성됩니다.
기계장치는 메인프레임, 상부 및 하부 용접헤드, 구동부품, 공작물 정렬부품, 언로딩랙, 변압기 및 기타 부품을 포함하는 장비의 본체로서 본 스폿용접기의 안정적인 작동을 위한 기반이 됩니다.
공압 장치는 공압 FRL, 압력 조절기, 압력 스위치, 솔레노이드 밸브, 유량 제한 밸브, 머플러, 작동 실린더, 가스 탱크 및 기타 구성 요소로 구성된 장비 작동을 위한 공기 공급 시스템입니다. 주요 기능은 장비의 각 작동 실린더의 움직임을 구동하여 용접 과정에서 부드럽고 정확한 동작을 보장하는 것입니다.
수냉식 시스템은 SCR, 용접 변압기 및 용접 헤드의 냉각을 담당하여 과열을 방지하고 부품의 서비스 수명을 연장하는 용접 및 작업 프로세스에 대한 냉각 보증입니다. 그것은 주로 수압 스위치, 수도관, 정수 필터, 물 전환기, 물 흐름 디스플레이 및 기타 구성 요소를 포함합니다.
전기 장치는 제어 캐비닛, 전기 부품, 용접 변압기 및 기타 구성 요소를 포함한 장비의 전기 핵심입니다. 주로 장비의 전원 공급, 감지, 제어 및 용접을 실현합니다. 장비의 명령 센터로서 제어 장치는 PLC, 터치 스크린, 서보 드라이브, 용접 컨트롤러 및 기타 주요 구성 요소로 구성되어 전체 용접 프로세스를 정밀하게 제어합니다.
주요 모델 및 사양
| NO. |
Model Name |
Material (Thickness: 0.55mm) |
Dimensions/L*W*T (mm) |
Weight/kg |
Option (Tick "√") |
| |
Oil filled heater |
Cold-rolled sheet SPCE |
590*145*40.3 (at the oil pocket) |
0.815 |
√ |
프로세스 매개변수
핀 길이(A) 330 ~ 600mm
볼록 구멍 거리(D) > 150mm
핀 폭(B) < 160mm
용접 가능한 시트 두께(G) 0.3 ~ 0.8mm
핀 높이(A) < 45mm
스폿 거리(S): 35~50mm
열 간격(J) : 작업물의 폭 범위 내에서 조정 가능, 용접 가능 열 : 1~4열
너겟 직경(H): Φ ± 0.5mm
1회용접점수 : 8개소 * 1열 = 8개소
합격률(%): ≥99(개수로 계산)
장비의 기술적인 매개변수- 이름: 기름으로 채워진 히터를 위한 다중 점용접 기계
- 모델: 비표준
- 정격 입력 전압(V): 380V ±15% 3상
- 정격 용량(KVA): ≤128
- 듀티 사이클(%): 50
- 2차 무부하 전압(V): 3.85
- 보조 최대. 용접 전류(KA): 8
- 최대. 용접 속도(초): 4초/핀(스폿 용접 4열, 0.6mm+0.6mm, 저탄소강 냉연판 기준, 강재는 EN10130 스탬핑 강판 U St 등급 준수(또는 GB/T222 표준 이상, 탄소 함량: 0.05~0.12%)
- 보조 시간(S): ≤2초
- 용접기의 허용 기준 : 용접점 직경은 3.5 ~ 5.0mm 이내, 용접점 깊이는 0.06mm 미만, 용접점 버는 0.1mm 이하입니다.
- 유효 전극 스트로크(mm): 20
12. 최대. 전극 압력(N)(0.6Mpa): ≥2,000(단일 용접 헤드)
13. 필요 공기압(Mpa): 0.5 ~ 0.6(조절기 밸브 및 저전압 경고 차단 활성화 시)
14. 컨트롤러: 중국어 디스플레이에서 정전류 제어/그리드 전압 보상 조절; 그리드 전압/용접 전류 표시 활성화, 과전류 경고 차단 활성화(변동 범위 설정, 입력 값이 설정 값을 초과하면 경고 및 차단이 트리거됨) 16개의 매개변수 세트가 저장되어 있으며 선택을 통해 해당 용접 프로그램을 직접 실행하고 전류가 천천히 상승하며 3개의 용접 전류를 제어합니다. 다중 펄스 설정; 용접 지점, 조각 계산; 용접점, 조각 설정, 계산 중 자동 종료, 유지 관리 및 기타 기능 활성화, 사용자 권한의 계층적 관리
15. 냉각수
필요유량(L/min) : 60~80 (수로별 유량계 및 유량경보 차단시스템 장착)
필요한 수압(Mpa): 0.15-0.3(압력 표시 및 온도 표시가 물 입구 및 출구에 장착되어 있으며 경고 차단이 활성화되어 있음)
16. 2차 회로의 총 저항(μΩ): ≤60
구성:
| NO. |
Name |
Brand/Place of Origin |
Remark |
| 1 |
Main cylinder, 2 sets |
SMC |
|
| 2 |
Pneumatic components |
SMC |
|
| 3 |
Solenoid valve |
SMC |
|
| 4 |
PLC/Touchscreen |
Mitsubishi |
|
| 5 |
Controller, 2 sets |
Non-standard independent development |
Simple upgrading available |
| 6 |
Transformer, 4 sets |
Epoxy resin package |
|
| 7 |
Proximity switch |
Omron, Autonics |
|
| 8 |
Press button switch |
Omron, Autonics |
|
| 9 |
Servo motor |
Panasonic, Mitsubishi |
|
| 10 |
Bearing |
THK, NSK |
|

