로봇 레이저 용접 기계 : 새로운 금속 용접 자동화 시대 시작 금속 용접 필드는 여전히 전통적인 장비에 의존하여 독립적으로 작동하는 동안 마찰 용접 기계는 마찰을 통해 강력한 조인트를 만들고 스팟 용접 기계는 작은 워크 피스에 정확한 용접 점을 남겨두고 엉덩이 용접 기계는 끝에 매끄러운 엉덩이 조인트에 중점을 둡니다. 이음새 용접 기계가 연속 용접 이음새를 효율적으로 스케치하고 스터드 용접 기계가 스터드와베이스 간의 연결을 안정화시킬 때 자동화 및 레이저 기술의 이중 장점과 함께 로봇 레이저 용접 기계가 업계에 혼란스러운 변화를 가져 왔습니다.
이 로봇 레이저 용접 기계는 기계 암의 유연한 움직임과 레이저의 정확한 에너지를 완벽하게 결합합니다. 마찰 용접 기계의 고정 작업 궤적과 비교하여, 기계적 암은 사각 지대없이 360도 작동을 달성하고 복잡한 곡선 표면의 용접을 쉽게 처리 할 수 있습니다. 멀티 포인트 용접 요구 사항에 따라 응답 속도는 스팟 용접 기계의 응답 속도보다 두 배 이상 빠릅니다. 시각적 포지셔닝 시스템과 결합하여 0.05mm의 오차 내에서 조밀 한 용접 포인트 작업을 완료 할 수있어 전자 부품과 같은 정밀 필드에 특히 적합합니다.
엉덩이 용접을 처리 할 때는 성능이 똑같이 인상적입니다. 열 영향 구역은 엉덩이 용접 기계보다 40% 작습니다. 로봇 암의 안정적인 작동과 함께 불규칙한 모양의 워크 피스의 엉덩이 용접조차 균일 용접을 보장 할 수 있습니다. 연속 용접의 경우 용접 속도가 전통적인 이음새 용접기의 3 배에 도달 할 수 있으며 로봇 암은 용접 솔기의 방향에 따라 각도를 실시간으로 조정하여 큰 구성 요소에 대한 용접의 일관성을 보장 할 수 있습니다.
스틸 링 용 레이저 용접 기계의 지능형 확장으로서, 프로그래밍을 통해 다양한 사양의 강철 링의 자동 용접을 실현하여 수동 작동 중 정확도 변동 문제를 해결할 수 있습니다. 한편, 스터드 용접 기계와의 협업 작동 모드를 사용하면 스터드 용접 기계에 의해 초기 고정을 완료 할 수 있으며, 로봇 레이저 용접 기계에 의해 루트 강화를 수행하여 연결 강도를 60%이상 증가시킵니다. 자동차 몸체의 배치 용접에서 항공 우주 구성 요소의 정밀 처리에 이르기까지 로봇 레이저 용접 기계는 자동화, 높은 정밀도 및 높은 효율의 특성으로 금속 용접의 생산 표준을 재정의하여 기업의 비용 감소 및 효율성 개선에 강력한 자극을 주입합니다.
특징:
1. 가공 궤적은 비전 시스템에 의해 가져옵니다.
2. 안전 및 환경 표준을 충족하기위한 가공 영역의 인클로저.
3. 프로세스 제어의 정보화, 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
4. 폐 루프 제어를 실현하기위한 실시간 모니터링.
5 3 차원 공작물 가공을위한 최적의 솔루션 제공.
6. 직원의 노동 강도를 줄이기위한 생산 공정의 자동화.
매개 변수 :
|
Robot Brands and Models
|
HYDR-20iB/10iD
|
Robot
|
Maximum working radius on the outside of the robot
|
1853mm
|
Robot Repeat positioning accuracy
|
±0.03mm
|
Number of robot axes
|
6-axis
|
Robot arm load
|
20kg
|
Weight of equipment (estimated)
|
210KG
|
Laser
|
Fiber laser power
|
3000W
|
Laser wavelength
|
1080±5nm
|
Maximum cutting speed
|
Reference welding parameter table
|
Thickness of processed material
|
Reference welding parameter table
|
Water cooler
|
Cooling method
|
Water cooling
|
Machine
|
Continuous working time
|
24 hours
|
Operating power
|
380V ± 10%; 50Hz/60Hz
|
Coaxial blowout requirements
|
0.4-10MPa
|