자동 생산 라인 프라이팬 프레임 새장 반점 Ibc 용접 기계

디자인 컨셉:

리브 각관 및 리브 각관 용접: 용접할 제품이 중공 사각 파이프이고 코팅이 있으므로 4개의 용접 변압기가 필요합니다(중간에 4개의 용접 지점이 2개의 변압기 양면과 단일 지점으로 구성되고, 1개의 변압기 양면과 2개의 측면과 단일 지점으로 구성되며, 변압기의 양면에 2개의 실린더를 설치하고, 7개의 용접 지점이 용접이 필요한 경우 이 변압기는 제품을 2번 용접합니다). 용접 속도 요구 사항: 시간당 40개 이상; 용접 부위가 아름답게 보입니다. 용접 품질과 생산 효율성을 보장하기 위해 당사는 기술 경험과 고객 요구 사항에 따라 솔루션을 제안합니다. 갠트리 용접 이론, 고출력, 고에너지 용접 전류를 사용합니다. 전류 밀도로 인해 중주파 반전 용접이 선호됩니다. 전극, 고정 장치 및 기계 본체의 강성과 안내 품질은 일반 갠트리 용접기보다 우수해야 합니다.

특수 맞춤형 이중 공급 용접 금형을 채택하여 통합 용접 및 재료 배열을 실현하여 기존 단일 금형 작업의 유휴 대기 시간을 최대한 활용하고 전반적인 용접 능력을 크게 향상시킵니다. IBC 생산 라인의 지원 처리 요구 사항을 완벽하게 충족하기 위해 당사는 이 중간 주파수 반전 이중 몰드 보호 케이지 용접기를 맞춤 개발했습니다. 리브 사각 튜브 보호 케이지 생산을 위한 전용 자동 용접 기계인 이 장치는 주로 갠트리 본체, 중주파 반전 제어 시스템, 전기 운영 시스템, 특수 변압기, 특수 용접 가압 실린더, 상부 및 하부 전극, 이중 공급 다이 랙, 냉각 회로, 공압 시스템, 모니터링 장치, 보안 기관 등으로 구성됩니다.

장비 구성

표준 자동형 작동 구성을 특징으로 하는 이 장치는 주로 드래곤 게이트 기계 본체, 중주파 반전 정전류 용접 전원, 전기 작동 시스템, 특수 용접 가압 실린더, 상부 및 하부 전극 부분, 이중 금형 프레임, 수냉 시스템, 공압 시스템, 모니터링 장치, 보안 기관 및 기타 구성 요소로 구성되며 다음과 같이 소개됩니다.

1, 기계 본체 : 수직 강화 구조는 고품질의 두꺼운 강판으로 용접되고 합리적인 구조의 강화 된 힘줄을 갖추고 있으며 응력이 파생되어 작업 중 변형이 적고 인성이 매우 우수한 기계적 성질을 갖습니다.

2, MF 반전 DC 용접 전원은 주로 변압기, 컨트롤러, 인버터, 전원 드라이브, 정류기 부품, 커패시터 플레이트, IGBT 및 중앙 제어 구성 요소로 구성됩니다. 중주파 반전 정전류 용접 전원은 고급 용접 장비 세트로 널리 사용됩니다. 용접 변압기의 크기는 작지만 에너지 출력은 큽니다. 특징은 본래의 입력전압인 50/60Hz를 1000Hz로 정류할 수 있고, 변압기 2차회로의 정류된 다이오드가 그 전력을 정전류 전원으로 변환할 수 있어 2차회로 리액턴스 계수를 크게 향상시킬 수 있고(개선 전 에너지 손실을 일으키는 중요한 요소임) 정전류 용접회로에서는 거의 고려되어 생산원가가 최소화된다는 점이다. 기존의 용접전원과 비교하여 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

Advantages	Save energy
	Improve the power factor and reduce production costs;
	In the secondary circuit with large opening area, interference can be reduced and welding current is constant current. When the secondary winding has inductive materials (with magnetic property), it will not affect the welding
	make a balance of the loading of power supply device, medium frequency inversion constant current welding power source uses three-phase power and stores energy

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