자동차 연료 탱크 이음새 용접기

자동차 제조의 주요 링크에서, 연료 탱크 용접의 정확한 용접 능력을 갖춘 자동차 연료 탱크 이음새 용접기는 연료 저장의 안전성을 보장하기위한 핵심 장비가되었습니다. 마찰 용접 기계와 다릅니다. 마찰 열 발생에 의해 샤프트 부품의 연결을 달성하는 마찰 용접 기계와 다릅니다. 저장 및 운송 중에 연료가 새지 않도록 자동차 연료 탱크 쉘의 연속 용접 용접에 중점을 둡니다. 일반적인 이음새 용접 기계와 비교하여, 연료 탱크의 밀봉 성능에 대한 용접 변형의 영향을 피하기 위해 특수 재료 (예 : 부식 내성 강판) 및 연료 탱크의 불규칙 구조에 대한 용접 궤적 및 열 제어를 최적화합니다. ​

스폿 용접 기계가 차체 프레임의 포인트 연결로 바쁘면, 엉덩이 용접 기계는 파이프 및 프로파일의 엉덩이 스 플라이 싱에 중점을두고 스터드 용접 기계는 스터드 및 워크 피스의 고정을 담당하며 자동차 연료 탱크 이음새 웨이더는 연료 탱크의 가장자리 이음새에 안전 방어선을 구축합니다. 용접 스틸 링을 전문으로하는 스틸 링 용 레이저 용접 기계에 상보 적입니다. 전자는 강철 고리의 둥근과 밀봉을 보장하는 반면, 후자는 안전성 주행과 관련된 주요 구성 요소 인 Automotive Fuel 탱크에 지속적이고 균일 한 용접 보호를 제공하며 산업 제품의 핵심 성능을 공동으로 보호합니다. ​

이 장치의 핵심 장점은 적응 형 용접 솔기 추적 기술에 있습니다. 자동차 연료 탱크의 모양은 종종 복잡하고 가변적입니다. 전통적인 용접 장비는 모든 이음새에 정확하게 맞추기가 어렵습니다. 그러나 자동차 연료 탱크 이음새 용접기에 장착 된 고화질 시각적 감지 시스템은 용접 위치를 실시간으로 식별하고 용접 토치의 각도를 자동으로 조정할 수 있습니다. 곡선 표면 및 모서리와 같은 특수 부품에서 연속적이고 중단되지 않은 용접이 형성 될 수 있는지 확인하십시오. 이중 전극 협력 용접 설계는 용접 솔기의 열 영향 구역을 최소 범위로 제어 할 수 있고, 고온으로 인해 연료 탱크 플레이트가 부서지기를 방지하며, 동시에 용접 이음새의 피로 강도를 향상시켜 복잡한 도로 조건에서 차량의 장기 사용 요구 사항을 충족시킵니다. ​

전통적인 연료 차량의 금속 연료 탱크이든 새로운 에너지 차량의 고압 액체 저장 탱크이든, 자동차 연료 탱크 이음새 용접기는 용접 요구 사항을 정확하게 충족시킬 수 있습니다. 이음새 용접 기계의 지속적인 용접의 핵심 기능을 물려받으며 자동차 산업 전용 기술 업그레이드를 통해 연료 탱크 제조에서 대체 할 수없는 "안전 장벽"이되었습니다. 마찰 용접 기계 및 스팟 용접 기계와 같은 장비를 사용한 공동 작업 생산에서 자동차 연료 시스템의 안전하고 안정적인 작동에 대한 견고한 보장을 제공하여 모든 자동차가 마음의 평화로 도로에서 운전할 수 있습니다. ​