I. 장비 적용
본 장비는 열교환기용 소형 U자형 동관(이하 "소형U자관"이라 한다)을 가공하기 위해 맞춤 설계된 특수장비이다. 핵심 기능은 열교환기 파이프라인 생산 라인의 자동 리턴 벤딩 머신(자동 리턴 벤더라고도 함)과 함께 고정밀 지원 장치 역할을 하는 소형 U-튜브의 버를 제거하고 청소하는 것입니다. 열교환기 생산 공정에서 소형 U자형 튜브는 핵심 열교환 파이프라인입니다. 입구의 버와 내벽의 불순물은 파이프라인 어셈블리의 밀봉 성능과 열교환기의 열교환 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 버(Burr)는 파이프라인과 튜브 시트 사이에 과도한 틈을 만들어 냉매 누출로 이어질 수 있습니다. 내벽의 기름 얼룩, 금속 부스러기 및 기타 불순물로 인해 파이프라인이 막혀 열교환 성능이 저하될 수 있습니다. 따라서 이 장비는 정밀한 디버링과 딥 클리닝을 통해 후속 소형 U-튜브 조립과 열교환기의 안정적인 작동에 중요한 품질 보증을 제공하며, 전용 리턴 벤드 클리닝 기계 및 리턴 벤드 클리닝 기계의 전문적인 처리 표준에 부합합니다. 에어컨, 냉장고, 산업용 냉동기 등 각종 열교환기용 소형 U자관 대량생산에 폭넓게 적용 가능합니다.
II. 핵심 프로세스 흐름
장비는 완전 자동화된 연속 작동 프로세스를 채택하므로 프로세스 중에 수동 개입이 필요하지 않습니다. 블랭크 출력용 전단 자동 리턴 벤더와 후단 전문 마무리 장비로 공급부터 배출까지 통합 처리를 구현하여 생산 효율성을 효과적으로 향상시키고 원활한 도킹을 구현합니다. 구체적인 과정은 다음과 같습니다.
1. 자동 공급: 처리할 작은 U-튜브는 진동 공급 메커니즘 또는 컨베이어 벨트 공급 시스템을 통해 질서 있고 균일한 방식으로 처리 채널로 공급됩니다.
2. 디버링: 정밀한 기계적 디버링 또는 고압 수 디버링 공정(사용자 요구에 따라 맞춤화 가능)을 사용하여 소형 U자형 튜브 양쪽 끝의 버를 철저하게 청소합니다.
3. 깨끗한 물로 헹구기: 청소 후에는 후속 조립이나 열교환기 성능에 부정적인 영향을 미치지 않도록 작은 U-튜브 표면에 남아 있는 세척제를 철저히 헹구십시오.
4. 급속 건조: 세척된 작은 U자형 튜브는 열기 건조실로 들어가고, 여기서 뜨거운 공기를 순환시키면 튜브 내부와 외부의 수분이 빠르게 건조됩니다.
5. 자동 배출: 건조된 소형 U자형 튜브는 배출 메커니즘을 통해 순서대로 배출되어 후속 보관 또는 조립 링크와의 연결을 용이하게 합니다.
III. 핵심 기술 매개변수
장비 매개변수는 대량 생산 요구와 운영 안정성의 균형을 맞추도록 최적화되어 자동 리턴 벤딩 머신의 생산 속도와 완벽하게 호환되고 리턴 벤드 처리 시스템의 전체 라인 효율적인 작동을 지원합니다. 주요 기술 매개변수는 다음과 같습니다.
- 단일 배치 청소 용량: 약 1800개/배치. 대규모 생산의 배치 처리 요구 사항을 충족하고 배치 전환 빈도를 줄이며 전반적인 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 한편, 배치 용량은 사용자의 실제 생산 계획에 따라 미세 조정되어 다양한 용량 계획에 적응할 수 있습니다.
- 생산효율 : 70~90개/분
- 장비동력 : 6.5kw
- 장비중량 : 약 1400kg
| Cleaning quantity one lot |
about 1800 pcs |
| Efficiency |
70-90 pcs/ min. |
| Machine power |
6.5kw |
| Machine weight |
about 1400kg |
지금 연락