1. 사용법
코일동관의 통합가공을 위해 설계된 특수장비로 원재료 풀기부터 U자형관(헤어핀관이라고도 함) 완제품의 성형까지 전공정 자동화를 실현합니다. 핵심 작업 프로세스는 파이프 개방, 직선화, 칩리스 절단 및 굽힘의 네 가지 주요 링크를 다루며 중간 링크에 수동 개입할 필요 없이 장비의 통합 제어 시스템을 통해 연속적이고 질서정연하게 완료됩니다.
가공 초기 단계에서 코일 구리관은 먼저 관 개방 공정을 거칩니다. 이 장비는 정밀 유도 개방 메커니즘을 사용하여 코일형 구리 파이프를 부드럽게 펴고 강제 풀림으로 인한 파이프 표면의 변형이나 긁힘을 방지합니다. 그 후 펼쳐진 구리 파이프가 교정 링크로 들어갑니다. 다중 그룹 정밀 롤러 교정기를 사용하여 파이프의 코일 상태에 존재하는 굽힘이나 뒤틀림을 수정하여 구리 파이프가 높은 직진도를 유지하도록 보장하며 이는 후속 절단 및 굽힘 공정의 정확성을 위한 견고한 기반을 마련합니다.
교정 후 구리 파이프는 칩리스 절단 스테이션으로 이송됩니다. 기존의 기계적 절단 방식과 비교하여 이 장비에 적용된 칩리스 절단 기술은 칩을 발생시키지 않고 구리 파이프를 정해진 길이로 절단할 수 있습니다. 이는 칩 손실로 인한 재료 낭비를 방지할 뿐만 아니라 파이프 단면의 평탄도와 매끄러움을 보장하여 U자형 파이프의 후속 조립 및 밀봉 성능에 영향을 미칠 수 있는 버(Burr)를 방지합니다. 마지막으로 절단된 구리 파이프 세그먼트는 벤딩 메커니즘으로 보내져 미리 설정된 크기 요구 사항을 충족하는 U자형으로 파이프를 정확하게 구부려 완성된 헤어핀 파이프를 형성합니다.
이 장비는 주로 에어컨 콘덴서 및 증발기의 긴 U자형 파이프 자동 생산 라인에 적용됩니다. 에어컨 시스템의 핵심 부품인 응축기 및 증발기는 U자형 파이프의 치수 정확도, 표면 품질 및 일관성에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 이 장비의 통합 자동 처리 모드는 긴 U자형 파이프의 생산 효율성을 크게 향상시켜 에어컨 제조업체의 대규모 생산 요구를 충족시킬 뿐만 아니라 제품 품질의 균일성을 보장합니다. 인적 요소가 처리 정확도에 미치는 영향을 효과적으로 줄여 공조 콘덴서 및 증발기의 전반적인 성능과 신뢰성을 향상시킵니다. 가정용 에어컨의 대량 생산이든 상업용 중앙 에어컨 시스템의 대량 생산이든 이 장비는 핵심 부품 생산을 위한 안정적이고 효율적인 처리 지원을 제공할 수 있습니다.
2. 핵심 장점에 대한 보충 설명
이 장비의 통합 설계는 상당한 기술적, 경제적 이점을 제공합니다. 한편으로, 여러 공정의 연속 처리는 U자형 파이프의 생산 주기를 단축하고, 생산 라인의 점유 면적을 줄이며, 기업의 종합적인 생산 비용을 낮춥니다. 반면, 전자동 작동 모드는 육체 노동의 수요를 줄이고 노동 강도를 줄이며 생산 공정의 안전성을 향상시킵니다. 또한 이 장비에는 가공 매개변수(예: 절단 길이, 굽힘 각도 등)의 정밀한 조정을 실현할 수 있는 고정밀 서보 제어 시스템이 장착되어 있으며 강력한 다용성과 적응성을 통해 다양한 사양의 U자형 파이프 가공 요구 사항에 유연하게 적응할 수 있습니다.
| Pipe No. bending at one time |
1-8 pcs |
| Hairpin pipe length |
Min 200-Max 1250 / 1650 / 2150 / 2650 / 3150 / 5000 |
| Bending mode |
by servo motors |
| Positioning & unloading mode |
by servo motors |
| Stroke setting model |
by servo motors |
| Available copper pipe diameter |
∮ 5 - ∮ 16 |
| Bending center |
16-60mm |
| Efficiency (one cycle) |
when L≤1,000, t <12sec |
| Length precision |
±0.8mm |
| Flattening rate in thickness of bending part |
≤15% |
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