기계적 유지 보수 및 산업 설치에 일반적으로 사용되는 도구 인 크로스 렌치의 크로스 부분의 용접 품질은 서비스 수명을 결정하는 열쇠입니다. 목표 기술 설계가있는 크로스 스패너 용접 기계 는 크로스 렌치 생산에 필수적인 핵심 장비가되었습니다.
교차-렌치의 크로스로드의 특수 연결 요구 사항에 직면하여 마찰 용접 기계는 용접에 대한 마찰에 의해 생성 된 열에 의존합니다. 연결을 달성 할 수는 있지만 마찰 과정에서 충격력으로 인해로드 바디의 약간의 변형이 발생하기 쉽습니다. 크로스 스패너 용접 기계는 정밀한 에너지 제어를 통해 용접 중에 막대 본체의 손상을 최소화하고, 크로스 부품의 각도의 정확도를 보장하며, 사용시 렌치의 힘을 더욱 균일하게 만듭니다.
스팟 용접기의 스팟 용접 방법은 성분을 빠르게 고정시킬 수 있지만, 오랫동안 토크를 겪어야하는 크로스 렌치의 교차점에 대해서는 단일 포인트 용접의 힘을 부유하는 영역이 제한되며, 용접 점 분리 문제는 발생하기 쉬운다. 크로스 스패너 용접 기계에 의해 채택 된 구조적 용접 공정은 교차점에서보다 포괄적 인 연결을 형성하여 용접 강도를 크게 향상시키고 크로스 렌치가 빈번하고 고강도 사용을 견딜 수있게한다.
재료 엉덩이 용접에 중점을 둔 버트 용접 기계와 달리 크로스 스패너 용접 기계는 크로스 구조의 용접 논리를 더 잘 이해하고 있습니다. 크로스 렌치의로드 직경 및 재료에 따라 용접 매개 변수를 자동으로 조정하여 용접 이음새가 크로스 파트의 모양에 완벽하게 맞도록합니다. 이것은 연결의 견고성을 보장 할뿐만 아니라 구성 요소의 무게가 과도하게 증가하여 사용 중일 때 렌치의 가벼움을 유지합니다.
이음새 용접기는 주로 밀봉이 필요한 연속 용접에 사용되며 크로스 렌치의 용접은 밀봉보다는 구조적 안정성에 더 강조됩니다. 크로스 스패너 용접 기계는 불필요한 밀봉 설계를 포기하고 렌치가 볼트를 돌릴 때 용접 지점에서 균열이 발생하지 않도록 용접 지점의 비틀림 저항 성능을 향상시키는 데 핵심 기술에 중점을 둡니다.
강철 고리 용 레이저 용접 기계는 높은 정밀도로 유명하며 크로스 스패너 용접 기계는 크로스 렌치 용접의 정밀도에서 탁월합니다. 적외선 포지셔닝 시스템을 통해 매우 작은 범위 내에서 용접 솔기 오류를 제어하여 크로스 렌치의 교차점을 미적으로 유쾌하고 정확하게 만들고 제품의 전체 질감을 향상시킬 수 있습니다.
스터드 용접 기계는 스터드 용접 분야에서 중요한 역할을하는 반면, 크로스 스패너 용접 기계는 크로스 구조물의 연결에 중점을 둡니다. 둘 다 공구 제조의 다양한 단계에서 강점을 보여줍니다. 크로스 스패너 용접 기계를 선택하면 크로스 렌치의 생산 효율과 품질을 모두 보장하여 시장에보다 안정적인 도구 옵션을 제공 할 수 있습니다.
1,이 시리즈에는 슬리브 엉덩이 용접기, t 타입 엉덩이 용접기 및 교차 유압식 엉덩이 용접기가 포함되어 있습니다. "X" "Y" "Cross"유형 스패너 엉덩이 용접기에 널리 사용됩니다.
2, 빠른 용접 속도, 전기 절약.
3, 아르곤 아크 용접 및 CO2 용접을 대체 할 수 있으며 배치 생산에 매우 적합합니다.
도 4, 공기 구동 수직 압력 또는 공기 동력 레버 압력 시스템을 채택하십시오.
5, 고화질 지침 기관을 채택하십시오.
6, 마이크로 컴퓨터 상수 압력 제어 시스템, 두 번 섹션 방전, 다중 그룹 메모리 프로그램.
7, 고도도 자기 실리콘 시트 스틸, 2 차 전체 구조.
8, 워터 냉각 변압기, 수냉식 제어 실리콘 및 수냉 전극 헤드 장비의 사용 수명을 향상시킬 수있는 물 냉각 전극 헤드.
9, 그것은 고품질 용접에 사용됩니다. 와이어 타입, 플레이트 타입, 이종성 유형 구리 \ 알루미늄 \ 철 \ 스테인리스 스틸 금속 등에 사용됩니다.