마찰 용접 원리 :
마찰 용접은 공작물이 말단 표면에 닿을 때 상대 회전 운동에서 상호 마찰에 의해 생성 된 열을 사용하여 끝이 열가소성 상태에 도달 한 다음 용접을 완료하기 위해 신속하게 화를내는 압력 용접 방법입니다. 가장 일반적인 마찰 용접 방법은 두 개의 원형 횡단면 워크 피스를 용접 할 때 먼저 하나의 공작물이 중심선에서 고속으로 회전하게 한 다음 회전 공작물에 축압을 가해 마찰 가열을 시작합니다. 지정된 마찰 용접 시간 또는 지정된 양의 마찰 변형에 도달 할 때, 즉 관절이 용접 온도로 가열 될 때, 공작물의 전달이 즉시 중지되고, 더 큰 축압이 용접을 화나게하기 위해 더 큰 축압이 적용됩니다. 일반적으로 전체 용접 공정은 몇 초 밖에 걸리지 않습니다.
마찰 용접의 장점
*용접 품질은 양호하고 안정적입니다. 거부율은 약 0.01%이며 플래시 엉덩이 용접의 거부율은 10%-1.4%입니다.
*높은 용접 생산성.
*생산 비용은 낮고 용접 기계의 전력은 작고 용접 시간이 짧아 전기 에너지를 절약 할 수 있습니다. 플래시 용접과 비교하여 마찰 용접은 전기 에너지의 약 80-90%를 절약 할 수 있습니다. 또한, 공작물의 용접 마진은 작습니다. 공작물은 용접하기 전에 특별한 가공 및 청소가 필요하지 않습니다. 때로는 용접 플래시를 제거 할 필요가 없습니다. 재료를 채우고 가스를 차폐 할 필요가 없습니다. 따라서 처리 비용은 ARC에 비해 약 30% 감소 할 수 있습니다.
*마찰 용접 기계는 자동화를 쉽게 알 수 있습니다. 운영 및 유지 보수는 간단하고 마스터하기 쉽습니다. 작업장은 깨끗하고 스파크와 아크의 유해한 가스가 없습니다.