마찰용접은 공작물이 단면에 접촉할 때 상대적인 회전운동으로 상호마찰에 의해 발생하는 열을 이용하여 단부가 열가소성 상태에 도달한 후 빠르게 뒤집어 용접을 완료하는 압접공법이다. 가장 일반적인 마찰 용접 방법은 회전 마찰 용접기로 실현됩니다. 두 개의 원형 단면 공작물을 용접할 때 회전식 마찰 용접기는 먼저 하나의 공작물을 중심선을 중심으로 고속으로 회전시킨 다음 회전하는 공작물에 축 방향 압력을 가하여 마찰 가열을 시작합니다. 지정된 마찰 용접 시간 또는 지정된 마찰 변형량에 도달하면, 즉 조인트가 용접 온도까지 가열되면 공작물의 회전이 즉시 중지되고 더 큰 축 압력이 가해져 업세팅 용접이 수행됩니다. 일반적으로 전체 용접 과정은 몇 초 밖에 걸리지 않습니다.
마찰 용접의 장점:
- 용접 품질이 좋고 안정적입니다. 불합격률은 약 0.01%이고, 플래시 맞대기 용접 불합격률은 10%-1.4%이다.
- 높은 용접 생산성은 마찰용접기의 효율적인 작동과 밀접한 관련이 있습니다.
- 생산비용이 저렴하다. 마찰용접기는 출력이 작고 용접시간이 짧아 전기에너지를 절약할 수 있습니다. 플래시 용접에 비해 마찰 용접은 약 80~90%의 전기 에너지를 절약할 수 있습니다. 또한 공작물의 용접 마진이 작습니다. 공작물은 용접 전에 특별한 가공 및 청소가 필요하지 않습니다. 때로는 용접 플래시를 제거할 필요가 없습니다. 충전재와 차폐가스도 필요 없습니다. 따라서 아크용접에 비해 가공비용을 약 30% 절감할 수 있다.
- 마찰용접기는 자동용접기로 업그레이드가 용이하여 전공정 자동화가 가능합니다. 조작 및 유지보수가 간단하고 익히기 쉬우며, 스파크 및 아크로 인한 유해가스 발생이 없어 작업장이 깨끗합니다.
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