60개의 줄 /Min. 빠르고 안정적인 철망 용접 장비

본 제품은 자동 철망 용접기 시스템의 핵심 부품으로 사용되는 자동 또는 반자동 용접 생산 라인입니다. 용접 중에 수직 바를 첫 번째 용접 지점 또는 코일 와이어에 배치하고 라인 바를 블랭킹 구성에 배치하여 고속의 효율적인 자동 공급, 용접 및 블랭킹을 달성합니다.

와이어 메쉬 산업을 위한 실용적인 솔루션인 이 제품은 독특한 구조 설계로 인해 불완전 용접, 비고체 납땜 지점, 고르지 못한 용접 공간, 다양하지 않은 메쉬 크기 등 용접 공정에서 발생하는 많은 문제를 해결할 수 있습니다.

이 제품의 수직 막대의 고유한 가이드 및 위치 지정 설계는 수직 막대의 안내 및 위치 지정 역할을 하며 다양한 메쉬 용접 요구 사항(공간 ≥ 50mm, 50의 배수)을 충족하고 롤러 및 서보 모터를 스테핑 전력으로 사용하여 메쉬 공간을 정밀하게 제어합니다(스테핑 공간은 조정 가능한 매개변수를 사용하여 용접 요구에 따라 조정될 수 있음). 고속 용접을 달성하고 연간 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다.

이 장비는 주로 기계 베이스, 라인 바 블랭킹 장치, 수직 바 드로잉 장치, 용접 호스트, 전기 제어 시스템, 배전 캐비닛, 냉각수 시스템, 가스 소스 시스템, 모니터 및 경보 시스템으로 구성됩니다.

기계 베이스: 연결을 위해 고품질 H 형강을 채택하여 기계의 설치 수평을 보장함으로써 기계 정밀도와 우아한 외관을 보장합니다. 두꺼운 강판으로 만들어져 쉽게 변형되지 않습니다.

라인바 블랭킹 장치: 라인바 블랭킹 장치는 저장 부문과 자동 공급 부문으로 구분됩니다. 저장 영역은 라인바를 저장하는 데 사용되며 빠른 메쉬 생산과 안정적인 라인 공급을 보장합니다. 자동 공급 부문은 완전 자동 분리 및 공급 모드를 채택하여 재료를 용접 전극에 신속하고 질서 있고 균등하게 분배하여 한 방울의 정확도를 달성함으로써 수동 와이어 배치가 필요 없고 와이어 배치에서 절약되는 시간을 최대화하여 인건비를 절감합니다.

수직 막대 그리기 장치: 이 제품의 수직 막대 그리기 장치의 고유한 가이드 및 위치 지정 설계는 수직 막대의 안내 및 위치 지정 역할을 하고 다양한 메쉬 용접 요구 사항(공간 ≥ 50mm, 50의 배수)을 충족하며 롤러 및 서보 모터를 스테핑 전력으로 사용하여 메쉬 공간을 정밀하게 제어합니다(스테핑 공간은 조정 가능한 매개변수를 사용하여 용접 요구에 따라 조정할 수 있음). 고속 용접을 달성하고 연간 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다.

용접 호스트: 다중 헤드 철망 용접기의 핵심 구성 요소인 용접 호스트는 특수 저항 변압기와 특수 강제 실린더를 사용하여 고속 용접, 용접 압력, 접합 강도 및 액추에이터 정확도에 대한 요구 사항을 보장합니다. 환경적응성과 신뢰성이 높습니다.

전기 제어 시스템: Siemens PLC 프로그래밍 가능 제어를 채택하고 기타 부품은 모두 일본에서 수입됩니다. 결함 경보 기능이 있는 고유한 전기 운영 체제를 사용하고 터치스크린 디스플레이를 통해 용접 매개변수를 직관적으로 볼 수 있어 작업이 쉽고 빠르므로 작업자의 요구 사항이 줄어듭니다.

냉각수 시스템: 변압기 냉각, 상부 전극 냉각, 하부 전극 냉각 및 기타 구리 블록 냉각으로 구분됩니다. 유량계를 통해 물 분배를 실현하고 각 유량계를 독립적으로 조정하여 기계가 손상 없이 정상적으로 작동하도록 할 수 있습니다.

가스 소스 시스템: SMC Japan에서 수입한 장비로, 압축 공기를 정화하는 에어 프로세서와 소음을 줄이기 위한 머플러가 장착되어 있습니다. 또한 공기압을 안정시키기 위한 압축공기탱크도 장착되어 있습니다.

Model	GWC-2800	GWC-3300
Max mesh width(mm)	2800	3300
Vertical bars spacing (mm)	≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable	≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable
Horizontal bars spacing (mm)	≥ 50 Steplessly adjustable	≥ 50 Steplessly adjustable
Wire diameter (mm)	φ 3-φ 12	φ 3-φ 12
Max welding capacity (mm)	φ 12+φ 12	φ 12+φ 12
Max welding speed(row/min)	30-50	30-50
Max number of welding points	56	64
Rated power (KVA)	1400	1600
Air pressure (MPa)	≥ 0.6	≥ 0.6
Feeding method	Bars	Bars
Welding materials	Hot-rolled and cold-rolled wire	Hot-rolled and cold-rolled wire