반자동 철망 스폿 용접 생산 라인

이 제품은 와이어 메쉬 산업에 서비스를 제공하도록 맞춤화된 반자동 용접 생산 라인입니다. 첫 번째 용접 지점에 수직 바를 배치하고 용접 시 라인 바를 블랭킹 구성에 배치하여 고속의 효율적인 자동 공급, 용접 및 블랭킹을 달성합니다.

이 제품의 수직 막대의 독특한 가이드 및 위치 지정 설계는 수직 막대의 가이드 및 위치 지정 역할을 수행하고 메쉬 용접 요구의 다양한 크기(공간 ≥ 50mm, 50배수)를 충족하고 롤러 및 서보 모터를 스테핑의 동력으로 사용하여 메쉬 공간을 정밀하게 제어합니다. 잘 구성된 멀티 헤드 와이어 메쉬 용접기로서 다양한 생산 요구에 맞게 안정적이고 정확한 메쉬 형성을 제공합니다.

이 장비는 주로 기계 베이스, 라인 바 블랭킹 장치, 수직 바 드로잉 장치, 용접 호스트, 전기 제어 시스템, 배전 캐비닛, 냉각수 시스템, 가스 소스 시스템, 모니터 및 경보 시스템으로 구성되며 핵심 용접 성능은 전문 스폿 용접 기계 표준과 비슷합니다.

1, 기계 베이스: 우수한 H 형강을 사용하여 연결합니다.

2, 라인바 블랭킹 장치:라인바 블랭킹 장치는 저장 부문과 자동 공급 부문으로 구분됩니다.

3, 수직 막대 그리기 장치: 이 제품의 수직 막대 그리기 장치의 고유한 가이드 및 위치 지정 설계는 수직 막대의 가이드 및 위치 지정 역할을 하며 메쉬 용접 요구의 다양한 크기(공간 ≥ 50mm, 50배수)를 충족하고 롤러 및 서보 모터를 스테핑의 동력으로 사용하여 메쉬 공간을 정밀하게 제어합니다.

4, 용접 호스트: 용접 호스트는 특수 저항 변압기와 특수 강제 실린더를 사용합니다.

5, 전기 제어 시스템: Siemens PLC 프로그래밍 가능 제어를 사용하며 기타 부품은 모두 일본에서 수입됩니다.

6, 냉각수 시스템: 변압기 냉각, 상부 전극 냉각, 하부 전극 냉각 및 기타 구리 블록 냉각으로 구분됩니다.

7, 가스 소스 시스템: 일본 SMC에서 수입, 장비에는 머플러와 압축 공기 탱크가 있는 에어 프로세서가 설치되어 있습니다.

완성된 샘플