코일 굽힘 기계 : 응축기 코일을 형성하기위한 정밀 마스터
응축기 제조의 핵심 공정에서, 형성 공정의 각 단계는 장비의 열 소산 효율 및 작동 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 마찰 용접 기계는 응축기의 중대의 연결 파이프 피팅에 대한 고강도 용접을 제공하여 고압 냉매 환경에서 구조적 안정성을 보장합니다.
스폿 용접 기계는 코일 및 열 소산 지느러미의 스폿 용접 및 고정을 신속하게 완료하여 열 변형을 감소시키면서 연결 강도를 보장 할 수 있습니다. 엉덩이 용접 기계는 냉매 순환 시스템의 원활한 흐름을 보장하기 위해 응축기의 긴 파이프 라인을 정확하게 연결합니다. 이음새 용접기는 냉매 누출과 외부 불순물의 침입을 엄격하게 방지하기 위해 응축기 쉘에 대한 연속 밀봉 용접을 생성합니다. 강철 고리 용 레이저 용접 기계는 응축기 모터의 강성 성분에 대한 미크론 수준의 정밀 용접을 달성하여 구동 시스템의 장기 신뢰할 수있는 작동을 보장합니다. 스터드 용접 기계는 코일 브래킷의 스터드 고정을 효율적으로 완료하여 응축기의 내부 구조의 조립에 대한 견고한지지를 제공합니다. 응축기 코일 굽힘 기계는 탁월한 정밀 제어와 함께 응축기 코일의 굽힘 형성을 전문으로하는 주요 장비로서 응축기의 효율적인 열 소산에 대한 핵심 보장이된다.
응축기 코일의 굽힘 모양은 열 교환 영역의 이용률과 냉매 흐름 경로의 합리성을 직접 결정합니다. 응축기 코일 벤딩 머신에는 다축 연계 수치 제어 시스템이 장착되어 있으며, 이는 코일의 굽힘 각도 오차를 ± 0.1 ° 이내에 제어하고 곡률 반경 정확도를 0.05mm 레벨로 유지하여 다른 전력의 응축기의 설계 요구 사항을 완벽하게 충족시킬 수 있습니다. 고유 한 곰팡이 설계는 코일의 재료 (예 : 적색 구리, 알루미늄-망간 합금)에 따라 클램핑 력을 자동으로 조정하여 굽힘 공정 동안 얇은 벽의 주름이나 얇은 벽의 주름을 피하며 코일의 부드러운 내벽을 보장하고 냉장고 흐름의 저항을 줄일 수 있습니다.
다양한 용접 장비와의 조정의 관점에서, 응축기 코일 굽힘 기계에 의해 형성된 코일은 생산 공정에서 이들과 효율적인 조정을 형성합니다. 예를 들어, 자동차 에어컨 응축기 생산 에서이 장비에 의해 구부러진 뱀 코일은 마찰 용접 기계에 의해 용접 된 액체 분포 헤드와 밀접한 연결을 형성합니다. 정확한 코일 크기는 용접 중 동심성을 보장하고 냉매 분포의 균일 성을 20%향상시킵니다.
산업용 냉각기의 응축기 조립에서 가공 된 나선 코일은 이음새 용접 기계에 의해 용접 된 쉘과 결합된다. 코일의 정기적 인 배열은 열 교환 면적의 이용률을 최대화하고 열 소산 효율을 15%증가시킨다.
또한,이 장비에 의해 형성된 코일은 후속 용접 공정을위한 고품질 기초를 만듭니다. 부드러운 곡선 전이 섹션을 통해 스팟 용접 기계는 핀을 용접 할 때 균일 한 용접 점 분포를 달성하여 코일 변형으로 인한 오 탐 용접을 피할 수 있습니다. 정확한 코일 간격을 통해 Butt Welding Machine은 추가 교정없이 파이프를 결합하여 용접 결함을 줄일 때 완벽하게 맞을 수 있습니다. 한편, 안정적인 형성 품질은 강철 링 용 레이저 용접 기계의 정확한 용접을 반향하여 응축기의 전반적인 신뢰성을 높이고 장비의 서비스 수명을 연장시킵니다.
뿐만 아니라 응축기 코일 굽힘 기계의 지속적인 생산 능력은 스터드 용접 기계와 같은 장비의 효율적인 리듬과 매우 일치합니다. 자동 공급 메커니즘을 통해 코일의 지속적인 굽힘 및 형성을 달성 할 수 있으며 용접 장비의 어셈블리 라인 작동과 함께 응축기의 생산주기를 거의 30%단축하여 엔터프라이즈의 생산 능력 및 시장 대응 속도를 크게 향상시킵니다.
결론적으로, 코일 벤딩을 매우 정확하게 제어하는 응축기 코일 벤딩 머신은 마찰 용접 기계 및 이음새 용접 기계와 같은 다양한 장비와 함께 응축기 제조를위한 효율적인 생산 체인을 구축합니다. 코일 형성의 "형성 마스터"일뿐 만 아니라 응축기의 성능을 향상시키는 데있어 핵심 링크이며 냉장 및 HVAC와 같은 필드에 대한 고품질 핵심 구성 요소 보장을 제공합니다.
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