CNC 듀얼 헤드 스레드 파이프 머신 : 스레드 파이프 처리를위한 듀얼 코어 전원
산업 제조의 정확한 트랙에서 다양한 유형의 장비는 전문 기능을 갖춘 생산 폐쇄 루프를 구축합니다. 마찰 용접 기계는 마찰 에너지를 통해 재료의 고체 융합을 달성하여 고강도 구성 요소를 결합하기위한 하드 코어 선택입니다. 스팟 용접 기계는 밀리 초 반응으로 용접 지점의 형성을 완료하고 경량 자동차 몸체의 제조에 없어서는 안될 것입니다. Butt Welding Machine은 파이프 끝의 플러시 엉덩이에 중점을 두어 장거리 운송 시스템의 첫 번째 방어선을 구축합니다. 이음새 용접 기계는 연속 용접으로 밀봉 장벽을 만들고 압력 용기의 압력 저항 성능을위한 핵심 보장입니다. 강철 고리 용 레이저 용접 기계는 레이저 빔의 극단적 인 초점을 가진 스틸 링 스 플라이 싱에서 미크론 수준 정밀도를 달성합니다. 스터드 용접 기계는 스터드와베이스 사이의 효율적인 연결을 전문으로하여 기계 조립을위한 안정적인 풀 크럼을 제공합니다. 스레드 파이프 처리 분야의 혁신적인 벤치 마크로서 CNC 듀얼 헤드 스레드 파이프 머신은 듀얼 헤드 협업 및 수치 제어 기술의 깊은 통합을 통해이 분야의 효율성과 정밀 표준을 재정의하고 있습니다.
이 장치의 "듀얼 코어"장점은 듀얼 헤드의 병렬 작동 모드에 반영됩니다. 왼쪽 다이 헤드가 실의 섹션의 절단 및 형성을 완료하면 오른쪽 다이 헤드는 동시에 파이프의 다음 섹션의 처리 흐름을 시작하여 절차의 원활한 연결을 달성합니다. 기존의 단일 헤드 장비와 비교할 때 단위 시간당 생산 능력은 80%이상 증가하여 오일 케이스 및 화학 파이프 라인과 같은 대규모 스레드 처리 시나리오에 특히 적합합니다. 장착 된 고정밀 CNC 시스템은 ± 0.02mm 이내의 스레드 프로파일 각도 및 피치의 오차를 제어 할 수 있습니다. 서보 구동 피드 메커니즘과 결합하여 수동 작업에서 "임의의 스레딩"및 "누락 된 스레드"와 같은 일반적인 품질 문제를 완벽하게 해결합니다.
다양한 용접 장비와 비교하여 CNC 듀얼 헤드 스레드 파이프 머신은 고유 한 프로세스 위치를 보여줍니다. 마찰 용접 기계와 같은 장비는 재료의 연결 및 형성에 중점을 두는 반면, 연결하기 전에 스레드의 정확한 처리에 중점을 두어 파이프 라인의 후속 밀봉 엉덩이에 대한 기본 보증을 제공합니다. 예를 들어, 천연 가스 파이프 라인 프로젝트에서 IT에 의해 처리 된 파이프 엔드 스레드는 Butt Welding Machine에서 용접 된 인터페이스를 보완합니다. 스레드 연결은 빠른 분해, 어셈블리 및 유지 보수를 용이하게하는 반면 용접 된 인터페이스는 장거리 파이프 라인의 전체 밀봉을 보장합니다. 유사하게, 자동차 섀시 제조에서, 볼트 홀 스레드는 스터드 용접 기계에 의해 용접 된 스터드와 협력하여 안정적인 조립 구조를 구성한다.
또한,이 장비의 적응 형 처리 능력도 주목할 가치가 있습니다. 지능형 감지 시스템을 사용하면 파이프 (탄소강에서 고강도 합금까지)의 재료를 자동으로 식별하고 최적의 절단 매개 변수와 일치 할 수 있습니다. 스테인리스 스틸을 처리 할 때 공급 속도를 자동으로 감소시켜 작업 경화를 피하고 고 탄소강을 처리 할 때 도구 팁을 방지하기 위해 절단 팁의 유량을 증가시킵니다. 이 지능형 기능을 사용하면 스틸 링 용 레이저 용접 기계 용 정밀 파이프 피팅의 가공 요구 사항을 충족 할 수있을뿐만 아니라 대규모 엔지니어링 파이프 라인의 거친 스레드 생산에 유능하며 "여러 기능을 갖춘 하나의 기계"를 달성 할 수 있습니다.
CNC 듀얼 헤드 스레드 파이프 머신은 듀얼 머신 헤드의 효율적인 협력과 수치 제어 시스템의 정확한 제어를 통해 스레드 처리 분야에서 새로운 벤치 마크를 설정했다고 말할 수 있습니다. 마찰 용접 기계 및 이음새 용접 기계와 같은 장비와 함께 현대 산업의 "연결 생태계"를 구성합니다. 전자는 정확한 연결의 기본 형태를 생성하며, 후자는 재료 간의 영구적 인 조합을 실현하여 제조 공정의 지속적인 업그레이드를 촉진합니다. 효율성과 품질을 추구하는 기업의 경우이 장치는 생산 효율성의 향상 자일뿐만 아니라 제품의 경쟁력을위한 견고한 지원입니다.
*AC 스레드 커넥팅 파이프를위한 특수 기계입니다.
*양쪽에는 두 개의 처리 장치 (기계 헤드)가 있으며, 나사 파이프 양쪽 끝을 동시에 처리 할 수 있습니다.
*CNC 및 서보 제어 시스템, 자동 공급, 자동 처리, 높은 정밀도, 좋은 외관, 일관성, 고효율.
*CNC 시스템, 프로그래밍이 쉬우 며 작동하기 쉽습니다.
Pipe No. bending at one time |
1-8 pcs |
Hairpin pipe length |
Min 200-Max 1250 / 1650 / 2150 / 2650 / 3150 / 5000 |
Bending mode |
by servo motors |
Positioning & unloading mode |
by servo motors |
Stroke setting model |
by servo motors |
Available copper pipe diameter |
∮ 5 - ∮ 16 |
Bending center |
16-60mm |
Efficiency (one cycle) |
when L≤1,000, t <12sec |
Length precision |
±0.8mm |
Flattening rate in thickness of bending part |
≤15% |