자동 용접이있는 AC 코일 튜브 팽창기 : 에어컨 코일 가공을위한 통합 도구
에어컨 장비 제조의 정확한 체인에서 각 공정은 제품의 성능 및 신뢰성에 영향을 미칩니다. 마찰 용접 기계는 에어컨 압축기의 중대 파이프 피팅에 대한 확고한 연결을 제공하여 고압 조건에서 코어 구성 요소의 안정적인 작동을 보장합니다. 스팟 용접기는 연결 강도와 생산 효율을 모두 고려하여 에어컨 쉘 및 브래킷의 스팟 용접 고정을 빠르게 완성 할 수 있습니다. 엉덩이 용접 기계는 에어컨 내부의 긴 파이프를 정확하게 연결하여 시스템 내 냉매의 부드러운 흐름을 보장합니다. 이음새 용접 기계는 냉매 누출을 엄격하게 방지하기 위해 에어컨 증발기 및 응축기 껍질에 대한 연속 밀봉 용접을 생성합니다. 강철 고리 용 레이저 용접 기계 에어컨 모터에서 강철 고리 부품의 고정밀 용접을 달성하여 구동 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다. 스터드 용접 기계는 에어컨의 내부 괄호의 스터드 연결을 효율적으로 완료하여 각 구성 요소의 조립에 견고한 풀 크럼을 제공합니다. 자동 용접이있는 AC 코일 튜브 팽창기는 코일 튜브 확장 및 자동 용접을 통합하는 장치로서 통합 된 이점으로 에어컨 코일 가공을위한 효율적인 솔루션이되었습니다.
이 장치는 에어컨 코일 장치의 튜브 확장 및 용접 공정을 유기적으로 통합하여 파이프 형성에서 구성 요소 연결에 이르기까지 완벽한 연결을 달성합니다. 튜브 팽창 메커니즘은 코일의 팽창 정도를 정확하게 제어하여 파이프 라인과 핀 사이에 밀접하게 맞추고 열 교환 효율을 향상시킬 수 있습니다. 한편, 장착 된 자동 용접 시스템은 코일의 조인트, 인터페이스 및 기타 부분에서 고품질 용접을 수행하여 연결의 밀봉 및 견고성을 보장 할 수 있습니다. 기존의 단계별 처리 모드와 비교할 때이 통합 설계는 생산 공정을 크게 단축시키고 프로세스 변환으로 인한 시간 손실을 줄이며 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
다양한 용접 장비와의 조정의 관점에서, 자동 용접이있는 AC 코일 튜브 확장기는 에어컨 생산에서이를 보완합니다. 예를 들어, 에어컨 코일의 복잡한 조인트 연결의 경우이 장비의 자동 용접 시스템을 마찰 용접 기계와 결합 할 수 있습니다. 전자는 기존의 인터페이스의 용접을 담당하며 후자는 강도 요구 사항이 높은 강도 조인트를 처리하여 코일 연결의 포괄적 인 신뢰성을 공동으로 보장합니다. 에어컨 쉘 및 코일의 조립 에서이 장비에 의해 처리 된 코일은 스폿 용접 기계에 의해 용접 된 쉘 브래킷과 결합된다. 코일의 정확한 크기와 브래킷의 안정적인 용접은 어셈블리의 정확성을 보장합니다.
또한이 장비의 자동 용접 기능은 정밀도 측면에서 전문 용접 장비의 경쟁 할 수 있습니다. 용접 매개 변수는 코일의 재료, 두께 등에 따라 정확하게 조정할 수 있습니다. 용접 품질은 안정적입니다. 엉덩이 용접 기계에 의해 용접 된 긴 파이프로 엉덩이 용접하면 인터페이스의 평탄도와 밀봉을 보장 할 수 있습니다. 한편, 코일과 스틸 성분 사이의 연결을 위해 용접 효과는 강철 고리 용 레이저 용접 기계의 정확한 용접을 반영하여 비 유사한 재료의 연결 안정성을 보장합니다.
뿐만 아니라 자동 용접을 갖춘 AC 코일 튜브 확장기의 효율적인 생산 모드는 솔기 용접 기계 및 스터드 용접 기계와 같은 장비의 생산 리듬과 일치 할 수 있습니다. 에어컨 생산 공정의 효율적인 운영을 실현하십시오. 자동화 된 운영은 수동 개입을 줄이고 인적 요소로 인한 품질 변동을 낮추며 제품 일관성을 향상시킵니다.
결론적으로, 자동 용접이있는 AC 코일 튜브 팽창기는 튜브 팽창 및 자동 용접의 통합 이점을 활용합니다. 마찰 용접 기계 및 스팟 용접 기계와 같은 다양한 용접 장비와 협력하여 에어컨 코일 장치의 고품질 및 고효율 생산을 강력하게 지원하며 에어컨 제조 기업이 경쟁력을 향상시키는 데 중요한 장비입니다.
에어컨 응축기를위한 자동 용접 기계
목적:
에어컨 코일 또는 기타 열교환기를 용접하는 데 사용됩니다.
주요 기술 매개 변수 :
Max. welding height: |
1250, 1500, 2000, 2500mm are available for your choice. |
Combustion gas: |
Liquefied gas, natural gas etc. |
Combustion supporting gas: |
compress air etc. |
Burner: |
4 rows, 20 welding nozzles each row. |