상표: 신창
공조 장비 제조의 정밀한 체인에서 각 공정은 제품의 성능과 신뢰성에 영향을 미칩니다. 마찰 용접기는 에어컨 압축기의 견고한 파이프 피팅에 견고한 연결을 제공하여 고압 조건에서 핵심 부품의 안정적인 작동을 보장합니다. 스폿 용접기는 연결 강도와 생산 효율성을 모두 고려하여 에어컨 쉘과 브래킷의 스폿 용접 고정을 신속하게 완료할 수 있습니다. 맞대기 용접기는 에어컨 내부의 긴 파이프를 정밀하게 연결하여 시스템 내 냉매의 원활한 흐름을 보장합니다. Seam Welding Machine은 냉매 누출을 엄격히 방지하기 위해 에어컨 증발기 및 응축기의 쉘을 연속적으로 밀봉 용접합니다. 강철 링용 레이저 용접기는 공조 모터의 강철 링 부품을 고정밀 용접하여 구동 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다. 스터드 용접기는 에어컨 내부 브라켓의 스터드 연결을 효율적으로 완성하여 각 부품의 조립을 위한 견고한 지지대를 제공합니다. 자동 용접이 가능한 AC 코일 튜브 확장기는 코일 튜브 확장과 자동 용접을 통합한 장치로서 통합된 장점을 통해 공조 코일 처리를 위한 효율적인 솔루션이 되었습니다.
이 장치는 공조 코일 유닛의 튜브 확장 및 용접 공정을 유기적으로 통합하여 파이프 성형에서 부품 연결까지 원활한 연결을 달성합니다. 튜브 확장 메커니즘은 코일의 확장 정도를 정밀하게 제어할 수 있어 파이프라인과 핀 사이의 밀착을 보장하고 열 교환 효율을 향상시킵니다. 한편, 장착된 자동 용접 시스템은 코일의 조인트, 인터페이스 및 기타 부품에 대해 고품질 용접을 수행하여 연결의 밀봉과 견고성을 보장할 수 있습니다. 기존의 단계별 처리 모드와 비교하여 이 통합 설계는 생산 공정을 크게 단축하고 공정 전환으로 인한 시간 손실을 줄이며 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
다양한 용접 장비와의 조화 관점에서 자동 용접 기능을 갖춘 AC Coil Tube Expander는 에어컨 생산에서 이를 보완합니다. 예를 들어, 에어컨 코일의 일부 복잡한 접합 연결의 경우 이 장비의 자동 용접 시스템을 마찰 용접기와 결합할 수 있습니다. 전자는 기존 인터페이스의 용접을 담당하고 후자는 고강도 요구 사항이 있는 견고한 접합을 처리하여 코일 연결의 포괄적인 신뢰성을 공동으로 보장합니다. 에어컨 쉘과 코일의 조립에서는 본 장비로 가공된 코일이 스폿 용접기로 용접된 쉘 브라켓과 결합됩니다. 코일의 정확한 크기와 브래킷의 안정적인 용접으로 조립의 정확성이 보장됩니다.
또한, 본 장비의 자동용접 기능은 정밀도 측면에서 전문용접 장비와 맞먹을 수 있습니다. 코일의 재질, 두께 등에 따라 용접 매개변수를 정밀하게 조정할 수 있습니다. 용접 품질이 안정적입니다. 맞대기 용접기로 용접한 긴 파이프를 맞대기 용접할 때 인터페이스의 평탄성과 밀봉을 보장할 수 있습니다. 한편, 코일과 강철 부품 간의 연결에 대한 용접 효과는 강철 링용 레이저 용접기의 정밀 용접을 반영하여 이종 재료 연결의 안정성을 보장합니다.
뿐만 아니라 자동 용접을 갖춘 AC 코일 튜브 확장기의 효율적인 생산 모드는 심 용접기 및 스터드 용접기와 같은 장비의 생산 리듬과 일치할 수 있습니다. 에어컨 생산 공정의 효율적인 운영을 실현합니다. 자동화된 작동으로 수동 개입이 줄어들고 인적 요인으로 인한 품질 변동이 줄어들며 제품 일관성이 향상됩니다.
결론적으로, 자동 용접 기능이 있는 AC 코일 튜브 확장기는 튜브 확장과 자동 용접의 통합된 이점을 활용합니다. 마찰 용접기, 스폿 용접기 등 다양한 용접 장비와 협력하여 공조 코일 유닛의 고품질, 고효율 생산을 강력하게 지원하며 공조 제조 기업의 경쟁력 강화에 중요한 장비입니다.
| Max. welding height: | 1250, 1500, 2000, 2500mm are available for your choice. |
| Combustion gas: | Liquefied gas, natural gas etc. |
| Combustion supporting gas: | compress air etc. |
| Burner: | 4 rows, 20 welding nozzles each row. |
