자동 밸브 코어 프로젝션 용접 기계

자동차 엔진의 밸브 시스템에서 밸브 코어는 가스의 흡입 및 배기를 제어하는 주요 구성 요소로서 용접 품질은 엔진의 기밀성과 작동 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 자동 밸브 코어 프로젝션 용접 기계는이 정확한 구성 요소를 위해 맞춤 제작 된 전문 용접 장비입니다. 밸브 코어와 관련 구성 요소 사이의 작은 연결 지점에서 정확한 용접을 달성하기 위해 전류 집중 전류의 볼록 포인트의 특성을 활용합니다. 용접 지점은 작고 단단하며 매우 작은 열 영향 구역으로 성능 및 구조적 정확도를 밀봉하기위한 밸브 코어의 엄격한 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. ​

다른 용접 장비와 비교 하여이 자동 투영 용접기는 밸브 코어 용접에서 고유 한 이점을 보여줍니다. 마찰 용접 기계는 고속 마찰을 통해 열을 생성하여 연결을 달성합니다. 그러나, 용접 공정 중 충격력은 밸브 코어와 같은 마이크로 컴포넌트의 변형을 쉽게 유발하고 정확한 구조를 손상시킬 수 있습니다. 스팟 용접 기계의 용접 지점의 크기는 정확하게 제어하기 어렵습니다. 밸브 코어의 작은 용접 표면의 경우, 주요 기능 영역을 덮는 지나치게 큰 용접 지점이나 지나치게 작은 용접 지점과 같은 문제가있어 연결 강도가 충분하지 않습니다. 엉덩이 용접 기계는 대형 막대의 엉덩이 용접에 적합하지만 밸브 코어와 같은 작고 구조적으로 복잡한 구성 요소의 용접에는 적합하지 않습니다. 이음새 용접 기계는 주로 연속 밀봉 용접 솔기의 용접에 사용되는 반면, 밸브 코어의 용접 요구 사항은 점과 같은 정확한 연결이며이 둘의 호환성은 매우 낮습니다. 강철 고리 용 레이저 용접 기계는 강철 고리의 환형 용접에 중점을 두지 만 광학 경로 설계 및 매개 변수 설정은 밸브 코어의 마이크로 웰링 요구 사항과 일치하지 않습니다. 스터드 용접 기계는 스터드를 워크 피스에 고정시키는 데만 사용되며 밸브 코어와 다른 구성 요소 간의 정확한 연결을 완료 할 수 없습니다. ​

자동 밸브 코어 프로젝션 용접 기계는 밸브 코어의 특성에 비추어 마이크로 컨버드 포인트 설계와 정확한 전류 제어 기술을 채택합니다. 매우 작은 용접 표면에 고강도 용접 점을 형성하면서 주변 구조에 대한 영향을 최소화 할 수 있습니다. 자동 위치 시스템은 각 용접이 정확하게 정렬되도록하여 수동 작동으로 인한 오류를 피하고 용접의 일관성 및 패스 속도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 엔진의 밀폐 상태를 보장하거나 밸브 코어의 장기 안정적인 작동을 유지하기 위해이 장비는 안정적인 용접지지를 제공 할 수 있으며 밸브 코어 제조 공정에서 필수적인 주요 장치가되었습니다. ​