단일 라디에이터 압력 시험기

1. 기계의 목적

이 특수 압력 시험기는 단일 알루미늄 라디에이터의 누출 감지 및 내압 시험 전용으로 설계되었습니다. 이는 라디에이터 생산 라인에서 중요한 역할을 하며, 각 라디에이터가 요구되는 내압 표준을 충족하고 누수 결함이 없도록 보장하는 핵심 품질 관리 링크 역할을 합니다. 공장을 떠나거나 다음 생산 공정에 들어가기 전에 엄격한 압력 테스트를 수행함으로써 기계는 부적격 제품을 사전에 효과적으로 제거하고 실제 사용 중 라디에이터 누출로 인한 후속 품질 문제 및 안전 위험을 방지합니다.

2. 기술적인 매개변수

- 테스트 압력 범위: 테스트 압력은 0~30kg/cm² 범위 내에서 연속적으로 조정될 수 있습니다. 이 넓고 조정 가능한 압력 범위는 알루미늄 라디에이터의 다양한 유형, 사양 및 적용 시나리오의 압력 저항 요구 사항과 완벽하게 호환됩니다. 예비 압력 테스트가 필요한 반제품 작업물의 경우 공작물 손상을 방지하기 위해 더 낮은 압력을 선택할 수 있습니다. 실제 작동 조건을 시뮬레이션해야 하는 완성된 라디에이터의 경우 더 높은 압력을 설정하여 엄격한 압력 저항 검증을 수행하여 장기간 사용 시 제품의 신뢰성을 보장할 수 있습니다.

- 누수 감지 방법: 육안 누수 관찰 모드를 채택합니다. 압력 테스트 중에 알루미늄 라디에이터는 테스트 물로 채워지며 작업자는 라디에이터 표면, 파이프 조인트 및 용접 이음새에 물 누출, 물방울 또는 거품이 있는지 직접 관찰할 수 있습니다. 이 감지 방법은 직관적이고 정확하며 조작이 간편하여 누출 지점을 빠르게 식별할 수 있습니다. 또한 전자 감지 장비의 복잡성을 피하고 유지 관리 비용을 절감하며 열악한 생산 환경에서도 안정적인 감지 성능을 보장합니다.

- 제어 시스템: 전체 테스트 시스템은 압력 테스트 프로세스의 자동 및 지능적 작동을 실현하는 PLC(Programmable Logic Controller)에 의해 제어됩니다. PLC 제어 시스템은 테스트 압력, 압력 유지 시간 및 기타 주요 매개변수를 정밀하게 제어하여 수동 조작으로 인한 인적 오류를 방지하고 테스트 결과의 일관성과 반복성을 보장합니다. 동시에 시스템에는 사용자 친화적인 작동 인터페이스가 장착되어 있어 운영자가 쉽게 매개변수를 설정하고, 테스트를 시작하고, 테스트 상태를 볼 수 있어 운영 효율성이 향상되고 신입 직원의 학습 비용이 절감됩니다.

- 압력 유지 시간: 압력 유지 기간은 0~5분 내에서 유연하게 조정할 수 있습니다. 압력 유지 프로세스는 압력을 가한 직후에는 눈에 띄지 않을 수 있는 잠재적인 미세 누출을 감지할 수 있는 충분한 시간을 허용하므로 압력 테스트의 핵심 부분입니다. 밀봉 요구 사항이 높은 라디에이터의 경우 밀봉 성능을 완전히 검증하기 위해 더 긴 압력 유지 시간을 설정할 수 있습니다. 기존 제품의 경우 테스트 효율성을 높이고 품질 관리와 생산 리듬의 균형을 맞추기 위해 더 짧은 시간을 선택할 수 있습니다.

- 생산 효율성: 이 기계는 8시간 교대 근무당 100개 그룹의 생산 능력을 달성합니다.