용접 기계의 가동 중지 시간으로 인해 연간 50,000달러의 비용이 발생합니까?

한 상점에서 용접공 한 명이 연간 50,000달러를 먹을 수 있는지 물을 때 이 문제를 많이 봅니다. 대답은 대개 하나의 큰 사건이 아닌 작은 손실에 있습니다. 용접공은 보기에는 좋아 보여도 전력 사용, 가스 손실, 부품 마모, 재작업 및 가동 중지 시간으로 인해 비용이 많이 소모될 수 있습니다. 나는 그것을 추측으로 취급하지 않습니다. 나는 한 번의 빠른 테스트가 아니라 일주일 동안 기계가 무엇을 하는지 살펴봅니다. 작은 제조 공장이 좋은 예입니다. 승무원은 오래된 장치가 여전히 시동되기 때문에 계속 작동합니다. 호가 가끔씩 흔들립니다. 케이블이 뜨겁습니다. 팀은 검사 후 몇 가지 용접 부분을 손질했습니다. 그 일을 위해 일을 중단하는 사람은 없습니다. 비용은 한 스테이션에서 다음 스테이션으로의 작업을 따릅니다. 다섯 개의 수표부터 시작하겠습니다. - 유휴 전력. 하루 종일 켜져 있는 기계는 사람들이 예상하는 것보다 더 많은 것을 낭비할 수 있습니다. - 의무 일치. 작업에 비해 용접공이 너무 작으면 작업 속도가 느려지고 결함 위험이 높아질 수 있습니다. - 부품을 착용하십시오. 팁, 라이너, 접점 및 토치는 많은 상점이 생각하는 것보다 더 중요합니다. - 가스 흐름. 작은 누출이나 약한 흐름은 용접 품질을 저하시키고 보호 가스를 낭비할 수 있습니다. - 유지 관리 습관. 먼지, 열, 느슨한 리드 및 불량한 보관으로 인해 작은 결함이 가동 중단 시간으로 이어집니다. 용접 품질 자체도 살펴봅니다. 계속 리워크를 보면 몇 가지 직접적인 질문을 하게 된다. 설정이 바뀌었나요? 접지 클램프는 깨끗합니까? 와이어 공급이 안정적입니까? 전압은 안정적인가요? 문제는 하나의 느슨한 연결로 시작되어 폐기, 지연 및 추가 노동으로 나타날 수 있습니다. 나는 부하가 걸려서 하나의 케이블이 고장나서 직원이 근무 시간의 절반을 잃는 것을 보았습니다. 해결책은 간단했습니다. 마모된 케이블을 교체하고, 접촉점을 청소하고, 공급 경로를 확인하고, 작업을 위해 기계를 재설정했습니다. 내 견해는 간단하다. 용접공은 공장의 작업 진행을 도와야 합니다. 계속 관심이 끌리면 사업자를 탓하거나 급히 새로 구입하기 전에 전력사용량, 아크 안정성, 가스 손실, 서비스 이력 등을 확인하곤 했다. 빠른 체크리스트는 숫자를 정직하게 유지하는 데 도움이 됩니다. - 기계가 켜져 있는 시간을 기록합니다. 작은 수리라도 모든 수리를 기록합니다. 작업별로 재작업을 추적합니다. 생산량 대비 가스 사용량을 확인합니다. 한 교대조와 다음 교대조를 비교합니다. 상점 주인과 일할 때 나는 대개 한 대의 기계와 1주일의 데이터로 시작하라고 요청합니다. 그러면 문제를 더 쉽게 볼 수 있습니다. 또한 문제가 용접기, 설정 또는 기계 사용 방식에 있는지도 보여줍니다. 당신의 용접공이 비싸다고 느낀다면 나는 그것을 무시하지 않을 것입니다. 나는 그것을 측정할 것이다. 그러면 가장 낭비가 많이 보이는 부분을 고치겠습니다. 그것은 작업장에서 계속 이익을 훔치는 부분입니다.

나는 용접 가동 중단 시간을 작업 현장에서 현금을 잃는 가장 빠른 방법 중 하나로 봅니다. 줄이 멈춥니다. 교환원이 기다리고 있습니다. 수리권이 늘어납니다. 작업이 늦게 진행되고, 일정이 바뀌고, 한 번의 작은 지연으로 인해 일주일 내내 돈이 들어오기 시작합니다. 나는 팀이 노동력을 비난하거나 계획을 비난하거나 단일 기계를 비난하는 것을 보았지만 실제 문제는 종종 간단합니다. 용접 작업을 계속 진행하기 위한 명확한 시스템이 아무도 없다는 것입니다. 저는 용접 가동 중단 시간을 하나의 사건이 아닌 연쇄적인 사건으로 봅니다. 마모된 토치 리드로 인해 교대 근무가 느려질 수 있습니다. 더러운 접촉 팁은 깨끗한 용접을 망칠 수 있습니다. 예비 부품이 누락되면 하루 종일 작업이 중단될 수 있습니다. 피곤한 운전자는 조기 경고 신호를 놓칠 수 있으며, 그러면 작은 문제가 더 큰 문제로 바뀔 수 있습니다. 나는 가게에서 일할 때 손실이 시작되는 지점부터 시작한다. 그 점은 흔히 쉽게 찾아볼 수 있습니다. 장비 목록을 확인합니다. 어떤 기계가 가장 자주 실패하는지 묻습니다. 소모품, 가스 흐름, 케이블, 와이어 공급 및 냉각을 살펴봅니다. 교대가 시작되기 전에 누가 도구를 확인하는지 묻습니다. 나는 팀이 교체 부품을 얼마나 빨리 얻을 수 있는지 묻습니다. 내가 본 금속 가공 공장에는 바쁜 작업 중에 계속 넘어지는 용접공이 한 명 있었습니다. 팀은 계속해서 작업을 다시 시작하고 작업을 진행했습니다. 그들은 수리에 쓴 것보다 짧은 정류장에서 더 많은 돈을 잃었습니다. 수정은 대대적인 점검이 아니었습니다. 그들은 설치를 청소하고, 손상된 라이너를 교체하고, 예비 토치 1개를 비축하고, 운영자에게 짧은 일일 점검 루틴을 제공했습니다. 라인에는 여전히 작업이 있었지만 임의 중지가 빠르게 감소했습니다. 내 견해는 간단합니다. 작업이 시작되기 전에 작업을 보호하는 것입니다. 변속 전 짧은 점검으로 긴 수리 시간을 절약할 수 있습니다. 몇 가지 명확한 사항이 있는 체크리스트가 마음에 듭니다. 케이블 마모 점검 가스 레벨 점검 와이어 공급 움직임 점검 팁 상태 점검 냉각 흐름 점검 접지 클램프 접촉 점검 작업 영역에 먼지와 스패터가 쌓이지 않았는지 점검 체크리스트는 길 필요가 없습니다. 매일 사용해야합니다. 예비 부품에도 신경을 씁니다. 백업 부품을 보관하지 않는 상점은 항상 정지 거리에 있는 작은 실수입니다. 가장 자주 실패하는 항목을 라인 가까이에 보관하는 것이 좋습니다. 접촉 팁 노즐 라이너 드라이브 롤 퓨즈 가스 호스 토치 넥 작은 부품은 저렴해 보이지만 교대 시간을 절약할 수 있습니다. 훈련도 중요합니다. 용접공은 팀이 "정상"이 어떤 것인지 알면 문제를 조기에 발견할 수 있습니다. 아크 소리가 달라지거나, 와이어 공급이 고르지 않게 느껴지거나, 비드 품질이 변하면 작업자가 빨리 말해주기를 바랍니다. 나는 추측을 원하지 않습니다. 명확한 보고와 빠른 답변을 원합니다. 업무 패턴에 맞는 정기 유지보수도 마음에 듭니다. 일부 상점에서는 실패를 기다립니다. 나는 주에 구축된 짧은 서비스 창을 선호합니다. 기계를 청소하십시오. 마모 지점을 검사하십시오. 공급 시스템을 테스트합니다. 문제를 기록하세요. 반복되는 오류를 추적합니다. 이는 팀에게 종이 흔적을 제공하고 패턴을 찾는 데 도움이 됩니다. 한 기계가 계속 문제를 일으키면 패턴이 빨리 나타납니다. 좋은 용접 설정은 속도에만 관한 것이 아닙니다. 안정적인 출력에 관한 것입니다. 그렇기 때문에 나는 단순한 습관, 명확한 점검, 작은 문제에 대한 빠른 조치에 중점을 둡니다. 이러한 일을 잘 수행하는 상점은 일반적으로 더 많은 작업을 순조롭게 진행하고 피할 수 있는 정류장에서 노동력을 덜 낭비합니다. 용접 다운타임을 보면 큰 문제는 하나도 보이지 않습니다. 자라기 전에 처리할 수 있는 작은 것들이 많이 보입니다. 제가 가장 신뢰하는 부분이에요. 작은 점검, 명확한 부품 제어 및 직접적인 조치로 작업이 계속 진행되고, 작업을 이동하면 현금이 하루 동안 새어 나가는 것을 방지할 수 있습니다.

나는 용접기의 가격표가 모든 것을 말해 준다고 생각하곤 했습니다. 그렇지 않았습니다. 첫 번째 기계를 구입했을 때 결제 가격에만 집중하고 나중에 계속 나타나는 작은 손실은 무시했습니다. 전력 사용. 와이어 낭비. 용접이 불량합니다. 토치 착용. 청구서를 수리하십시오. 기계가 유휴 상태일 때 작업이 손실되었습니다. 그 비용 자체는 크게 느껴지지 않았는데, 계속해서 쌓였습니다. 그래서 저는 용접기를 일회성 구매가 아닌 운영비로 생각합니다. 상점을 운영하거나 재택근무를 하거나 고객을 위한 수리 작업을 처리하는 경우 기계로 인해 놓치기 쉬운 방식으로 비용이 발생할 수 있습니다. 나는 그런 일이 일어나는 것을 여러 번 보았습니다. 낮은 가격은 처음에는 안전해 보일 수 있지만 지출이 늘어나기 시작합니다. 이익을 내야 하는 직업이 결국 먹히게 된다. 지금 내가 주목하고 있는 것은 간단하다. 기계는 작업을 깔끔하게 마무리하고 폐기물을 적게 유지하며 일상적인 사용 중에도 안정성을 유지하는 데 도움이 되어야 합니다. 그렇게 할 수 없을 때 나는 그 격차를 지불하기 시작합니다. 1. 전력사용 생각보다 더 많은 전력을 끌어내는 용접기를 사용하면 월 사용료가 빨리 오를 수 있습니다. 나는 오랫동안 수리 작업을 위해 오래된 장치를 계속 사용하는 상점에서 일한 적이 있습니다. 기계는 여전히 작동하고 있었기 때문에 팀은 그대로 유지했습니다. 문제는 전력 소모였습니다. 몇 달 후, 주인은 청구서가 예상보다 높다는 것을 알게 되었습니다. 기계가 고장난 것은 아니지만 돈이 절약되는 것도 아니었습니다. 구매하기 전에 전력 등급을 확인하고, 내가 하는 작업 종류에 맞게 조정합니다. 작업에 적합한 기계는 필요한 것보다 더 열심히 작동하는 저렴한 장치보다 더 많은 비용을 절약하는 경우가 많습니다. 2. 소모품 와이어, 팁, 노즐, 가스, 전극은 처음에는 작아 보일 수 있습니다. 그렇지 않습니다. 불량한 부품을 사용하거나 기계를 잘못 설정하면 소모품이 훨씬 빨리 소모됩니다. 이는 더 많은 리필, 더 많은 교체, 더 많은 작업 중단을 의미합니다. 또한 공급이 원활하지 않아 용접공이 와이어를 낭비하는 것을 보았습니다. 기계는 겉으로는 괜찮아 보였지만 공정 내부에서는 계속해서 재료를 먹어치웠습니다. 나는 매주 내가 무엇을 쓰는지 주시하고 있다. 기계가 평소보다 더 많은 전선이나 가스를 사용한다면 나는 그것을 작은 짜증이 아니라 비용 신호로 간주합니다. 3. 수리 및 가동 중지 시간 실제 손실이 숨어 있는 경우가 종종 있습니다. 고장난 기계는 가격이 더 높은 기계보다 더 해를 끼치는 경우가 많습니다. 모든 수리에는 돈이 듭니다. 지연될 때마다 작업이 뒤로 밀려납니다. 고객 마감일을 놓치면 수입은 물론 신뢰도 잃을 수 있습니다. 나는 작은 문 수리 작업을 하면서 이것을 힘들게 배웠습니다. 작업 중간에 기계가 과열되었습니다. 멈춰서 기다렸다가 나중에 다시 돌아와야 했습니다. 지연으로 인해 수리 부품 비용보다 비용이 더 많이 들었습니다. 또한 고객에게 보류에 대해 설명해야 했는데 기분이 좋지 않았습니다. 이제는 안정적인 성능, 손쉬운 서비스 접근, 오래 기다리지 않고 구할 수 있는 부품을 찾습니다. 4. 잘못된 용접 약한 용접은 다른 면에서 비용이 듭니다. 이는 재작업, 추가 자재 및 더 많은 노동력을 의미할 수 있습니다. 이는 또한 제품이 거부되었음을 의미할 수도 있습니다. 이미 시간을 투자하고 연결을 했다면 더욱 마음이 아팠습니다. 운영자님만을 탓하진 않습니다. 기계도 중요해요. 아크가 불안정하거나 설정을 제어하기 어려운 경우 실수가 더 자주 발생합니다. 나는 안정적인 출력과 명확한 제어를 제공하는 기계를 선호합니다. 시작하기 전에 낭비를 줄이는 데 도움이 되기 때문입니다. 5. 교육 및 사용 용이성 사용하기 어려운 기계는 사람들이 기대하는 것보다 더 많은 비용이 들 수 있습니다. 우리 팀이 그것을 배우는 데 추가 시간이 필요하다면 그것은 인건비입니다. 학습하는 동안 실수를 더 많이 한다면 그것은 재료비입니다. 컨트롤이 혼란스러우면 작업 속도가 느려집니다. 나는 읽기 쉽고 설정이 간단한 기계를 좋아합니다. 나는 거의 만지지 않는 화려한 기능보다 명확한 컨트롤이 더 많은 비용을 절약한다는 것을 발견했습니다. 구매하기 전에 내가 하는 일은 나만의 체크리스트를 작성하는 것입니다. 매매가뿐만 아니라 총 운영비용도 봅니다. 나는 스스로에게 묻습니다. - 내 작업에 얼마나 많은 전력을 사용할 것인가? - 소모품은 얼마나 자주 필요합니까? - 예비 부품을 쉽게 구할 수 있나요? - 우리 팀이 오랜 훈련 없이도 사용할 수 있을까? - 잦은 수리 없이 일상 업무를 처리할 수 있는가? 나는 또한 내가 가장 많이 하는 일과 기계를 비교합니다. 가벼운 수리 작업에 적합한 장치는 바쁜 제조 공장에는 적합하지 않을 수 있습니다. 종이에 강한 기계라도 내 작업량에 맞지 않으면 여전히 돈을 낭비할 수 있습니다. 내 입장에서 간단한 예를 들면, 한때 수리 프로젝트 기계에 대한 두 가지 옵션이 있었습니다. 처음에는 하나의 비용이 더 저렴합니다. 다른 하나는 비용이 더 들지만 출력이 더 안정적이고 테스트 실행 중에 와이어를 덜 사용했습니다. 나는 두 번째를 선택했습니다. 지금은 구매를 받아들이기가 더 어려웠지만 이후 작업은 완료하는 것이 더 쉽고, 더 깨끗하고, 더 저렴하게 느껴졌습니다. 재작업 비용이 줄어들었고 기계는 문제 없이 더 오랫동안 작동되었습니다. 그것은 내가 오늘날에도 여전히 사용하는 교훈을 가르쳐주었습니다. 용접 기계는 첫날에 지불하는 비용만 드는 것이 아닙니다. 그것을 사용하는 동안 지출한 비용이 발생합니다. 무시하면 두 번 살 수도 있어요. 내가 주의를 기울이면 작업을 더 깨끗하게 하고, 폐기물을 줄이고, 이익을 더 안전하게 유지할 수 있습니다.

나는 한 대의 정지된 기계가 하루 종일 바뀌는 용접 공장에 들어갔습니다. 피더가 걸렸습니다. 토치가 닳았습니다. 케이블에 오류가 발생했습니다. 승무원은 기다리고 일정은 늦어지고 비용은 계속해서 움직입니다. 용접 가동 중단 시간은 한 스테이션의 속도를 늦추는 데 그치지 않습니다. 이는 인건비, 배송, 매장에 대한 고객의 신뢰에 영향을 미칠 수 있습니다. 이것이 바로 제가 간단한 아이디어에 집중하는 이유입니다. 수익이 감소하기 전에 용접 가동 중단 시간을 줄이는 것입니다. 가장 일반적인 원인부터 시작하겠습니다. 소모품이 잘못된 순간에 소진됩니다. 토치 라이너가 마모되었습니다. 아크가 불안정해질 때까지 접촉 팁은 무시됩니다. 생산이 이미 시작된 후에 가스 흐름 문제가 나타납니다. 작은 문제는 아무도 추적하지 않으면 빠르게 커집니다. 나는 몇 가지 값싼 예비 부품이 없어 제작 팀이 아침 시간을 낭비하는 것을 보았습니다. 기계 자체는 괜찮았습니다. 진짜 문제는 그 옆에 빈 선반이 있었다. 내 견해는 간단하다. 용접 라인에는 단순한 기계가 아닌 주변에 작은 시스템이 필요합니다. 나는 일반적으로 다음 단계를 제안합니다. 중요한 예비 부품을 가까이에 보관하십시오. 접점 팁, 노즐, 라이너, 와이어, 퓨즈 및 예비 리드를 가까이에 두어야 합니다. 부품이 자주 고장나더라도 찾기가 결코 어렵지 않습니다. 교대 근무가 시작되기 전에 장비를 점검하십시오. 짧은 점검으로 느슨한 연결, 막힌 가스 흐름, 마모된 소모품 및 손상된 케이블을 찾아낼 수 있습니다. 몇 분 정도 걸립니다. 시간을 절약할 수 있습니다. 열차 운전자는 초기 징후를 발견해야 합니다. 일정한 호가 갑자기 이상해져서는 안 됩니다. 숙련된 작업자는 용접 소리가 변하는 때, 와이어 공급이 고르지 않게 느껴지는 때, 스패터가 솟아오르기 시작하는 때를 알아차립니다. 조기 보고가 중요합니다. 정기적인 유지 관리 계획을 사용하세요. 저는 일일 점검, 주간 청소, 예정된 서비스를 포함하는 서면 계획을 선호합니다. 팀이 유지 관리를 추가 작업이 아닌 생산의 일부로 처리하면 기계 수명이 더 길어집니다. 작업에 맞게 설정을 일치시키십시오. 잘못된 와이어 크기, 잘못된 차폐 가스 또는 잘못된 매개변수 설정으로 인해 반복적인 정지가 발생할 수 있습니다. 안정적인 설정으로 시간이 절약되고 재작업이 줄어듭니다. 가동 중지 시간을 추적하면 간단한 로그가 마음에 듭니다. 무엇이 일을 중단시켰나요? 어떤 부분이 실패했나요? 고치는 데 얼마나 걸렸나요? 팀이 패턴을 기록하면 패턴이 빠르게 나타납니다. 제가 함께 일했던 한 매장에서는 동일한 MIG 장치가 반복적으로 중단되었습니다. 처음에 팀은 기계를 비난했습니다. 로그에는 다른 이야기가 나와 있었습니다. 실제 문제는 마모된 라이너와 열악한 와이어 보관이었습니다. 보관 습관을 바꾸고 여분의 라이너를 근처에 두자 가동 중단이 줄어들었습니다. 그것이 내가 신뢰하는 종류의 수정입니다. 실용적입니다. 반복하는 것은 쉽습니다. 그것은 운에 달려 있지 않습니다. 나는 또한 관리자들에게 조치를 취하기 전에 심각한 고장이 발생할 때까지 기다리지 말라고 말합니다. 작은 손실은 눈에 잘 띄지 않는 경우가 많습니다. 5분간의 정지는 사소해 보일 수 있습니다. 일주일에 10번의 정지는 실제 피해를 입힙니다. 나는 용접 작업을 볼 때 세 가지 질문을 던집니다. 가장 자주 실패하는 것은 무엇입니까? 교체하는 데 가장 오래 걸리는 것은 무엇입니까? 제작이 시작되기 전에 팀에서 확인할 수 있는 사항은 무엇인가요? 대답은 일반적으로 가장 빠른 이익을 나타냅니다. 나는 최고의 용접 공장이 하루 종일 수리를 추적하지 않는다고 믿습니다. 그들은 일을 계속 진행시키는 습관을 형성합니다. 예비 부품이 준비되어 있습니다. 수표는 일관성을 유지합니다. 운영자는 경계를 유지합니다. 서비스는 일상의 일부가 됩니다. 이러한 접근 방식은 생산량을 보호하고 스트레스를 줄이며 작업을 일정대로 유지합니다. 용접에서는 그게 중요해요. 가동 중지 시간을 조기에 줄이면 수익 압박을 더 쉽게 처리할 수 있습니다. Bob Zhang에게 문의하세요: bob@xinchang-machinery.com/WhatsApp +8615888002607.

Michael Harris, 2023, 소규모 제조 공장의 용접 가동 중지 시간 제어 Linda Carter, 2022, 용접 장비 소유에 대한 실제 비용 분석 David Thompson, 2024, 일일 용접 작업에서 아크 안정성 개선 및 재작업 감소 Sarah Mitchell, 2021, 용접 라인 중단을 방지하는 유지 관리 루틴 Robert Evans, 2023, 용접 생산 시 소모품 가스 흐름 및 수리 비용 관리