MF DC 스팟 용접 기계
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최소 주문량:1MFDC 스팟 용접 기계 : 중간 주파수 DC 기술에 의해 권한을 부여하는 스팟 용접의 혁신가 현대 산업 용접의 정확한 트랙에서 MFDC 스팟 용접기는 중간 주파수 인버터 기술로 가져온 정확한 전류 제어 덕분에 Spot Welding Machine 필드에서 성능 벤치 마크가되었습니다. 다른 용접 장비와 협력하여 효율적이고 안정적인 스팟 용접 기능과 금속 포인트 연결에 대한 품질 표준을 재정의했습니다. 마찰 용접 기계의 용접 방법과 비교하여...
중간 주파수 직류 스폿 용접 기계의 경우 짧은 MF DC 스폿 용접 기계는 정밀 제조에 널리 사용되는 고급 저항 용접 장치입니다. 중간 주파수 (1kHz -4KHz) DC 전류를 사용하여 강력하고 일관된 용접 반점을 생성하여 자동차, 전자 제품, 항공 우주 및 배터리 생산과 같은 산업에 없어서는 안될 것입니다.
작업 원칙
전통적인 AC 용접기와 달리, 정류를 통해 메인 AC를 DC로 변환 한 다음 용접을 위해 저전압 고전류 DC로 변환하기 전에 중간 주파수 AC로 반전됩니다. 이 공정은 잔물결을 최소화하여 안정적인 전류 출력을 제공하여 용접 지점에서 집중 열 발생을 보장합니다. 직류는 용접주기 동안 일관된 열 입력을 유지하여 균일 한 융합 및 고품질 용접을 초래합니다.
구조 및 구성 요소
주요 구성 요소에는 중간 주파수 인버터, 용접 변압기, 정류기, 전극 홀더, 압력 실린더, 제어 시스템 및 냉각 장치가 포함됩니다. 인버터는 DC를 중간 주파수 AC로 변환하는 반면 변압기는 전압을 용접 레벨로 하단합니다. 정류기는 DC로 다시 변환합니다. 전극 홀더는 전극을 위치시키고 압력 실린더는 정확한 클램핑 력을 적용합니다. 제어 시스템은 냉각 시스템이 과열을 방지하면서 전류, 압력 및 용접 시간과 같은 매개 변수를 조정합니다.
장점
안정적인 DC 전류 덕분에 최소한의 스턴터 및 왜곡으로 우수한 용접 품질을 제공합니다. 에너지 효율은 AC 모델보다 상당히 높아 전력 소비가 30% -50% 감소합니다. 다양한 재료 두께 (0.1mm -10mm)와 강철, 알루미늄 및 구리 합금과 같은 금속을 수용하는 정확한 파라미터 제어를 제공합니다. 소형 변압기 설계는 공간을 절약하고 빠른 응답 시간은 생산 효율성을 향상시킵니다.
응용 프로그램
자동차 제조에서는 바디 패널, 배터리 탭 및 전기 부품을 용접합니다. 전자 산업은 회로 보드 및 커넥터 용접에 사용합니다. 배터리 팩 생산, 특히 리튬 이온 배터리 탭 용접에 필수적입니다. 항공 우주 응용 프로그램에는 정밀 구성 요소 결합이 포함되며 가정용 기기 부품 및 하드웨어 제작에도 효과적입니다.
개발 추세
최신 MF DC 스팟 용접기는 원격 모니터링을위한 터치 스크린 컨트롤 및 IoT 연결과 같은 지능형 기능을 통합합니다. 고급 모델에는 재료 조건에 따라 매개 변수를 자동으로 조정하는 적응 형 용접 시스템이 포함됩니다. 에너지 복구 기술과 친환경 냉각 시스템이 채택되어 지속 가능한 제조 목표와 일치합니다. 향상된 센서 통합을 통해 실시간 용접 품질 검사를 가능하게하여 생산 신뢰성을 향상시킵니다.
MF DC 스팟 용접 기계
MF DC 스팟 용접 기계는 중간 주파수 직류 (MF DC) 기술을 채택하는 최신 용접 장비입니다. 고주파 반전 (1-4kHz) 및 DC 출력을 통해 저탄소 강, 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금과 같은 금속의 고품질 스팟 용접을 달성합니다. 기존의 AC 용접 기계와 비교할 때 에너지 소비는 30%이상 감소하여 자동차 제조, 하드웨어 및 홈 기기와 같은 산업에서 얇은 플레이트 용접에 특히 적합합니다.