Ningbo Xin Chang Machinery Co.,Ltd
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저전압 기기 산업

(총 5 제품)

저전압 기기 (예 : 회로 차단기, 컨택 터, 소켓)는 전기 안전에 중요합니다. "저항 열 + 압력 결합"원리 (Joule 's Law)를 기반으로 한 저항 용접 기계는 생산의 핵심 장비입니다. 그들은 금속 부품 (구리, 은도금 접점, 강철 껍질)에 정밀하게 결합하여 가전 제품의 신뢰성과 전기 성능을 보장합니다.

저전압 어플라이언스 제조의 핵심 애플리케이션
접촉 용접 : 회로 차단기의 연락처 (실버 커퍼 합금)에는 강력하고 저항 조인트가 필요합니다. 마이크로 스팟 저항 용접기는 5-15ka 전류 및 50-200N 압력을 사용하며, 10-30ms의 구리 막대에 용접 접촉을 사용합니다. 이를 통해 접촉 저항 ≤5MΩ를 보장하여 과열을 방지하고 안정적인 전류 전송을 보장합니다.

쉘 및 터미널 용접 : 소켓 또는 컨택 터의 강철/알루미늄 쉘은 이음새 저항 용접기에 의존합니다. 그들은 1-2m/분 속도로 밀폐 용접 (0.5-2mm 두께)을 생성하며, 인장 강도는 250mpa 이상을 만듭니다. 이것은 쉘 내구성을 향상시키고 먼지/수분으로부터 내부 부품을 보호합니다.

코일 리드 용접 : 저전압 기기 코일 (예 : 컨택 터)에는 터미널에 연결된 리드 와이어가 필요합니다. 프로젝션 저항 용접기는 8-20ka 전류를 사용하여 확고한 조인트를 형성하는 코일 리드 엔드를 대상으로합니다. 그들은 코일 단열 손상을 피하여 기기 전자기 성능을 보장합니다.

업계의 주요 장점
정밀 : 용접 매개 변수 (현재, 시간, 압력)를 0.1ms/0.1n 정확도로 제어합니다. 저전압 기기에서 작은 구성 요소 (약 ≤5mm)를 피팅합니다. 결함 률은 0.2%미만으로 유지됩니다.

효율성 : 용접은 초당 3-8 구성 요소; 자동화 된 라인은 시간당 3,000 개 이상의 가전 제품을 생산하며 대량 생산 요구를 충족시킵니다 (예 : 소켓 공장의 매일 100,000+ 매일 출력).

비용 효율성 : 소모품 (용접 와이어/가스)은 재료 비용을 줄입니다. 부품은 8-15 개월 동안 지속되어 유지 보수 비용이 줄어 듭니다.

재료 호환성 : 용접, 구리, 강철, 은도금 금속 (저전압 기기의 공통)이 손상된 표면 코팅 (예 : 접점에 대한은 도금).

미래의 트렌드
스마트 통합 : AI 센서는 구성 요소 크기/재료, 자동 조정 매개 변수를 감지합니다. 안전 중심 기기에 중요한 품질 추적을위한 MES 시스템에 대한 데이터 링크.

에너지 절약 : 인버터 기술은 업계의 녹색 생산 목표와 일치하는 전통적인 기계 대 30% 씩 에너지 사용을 줄입니다.

소형화 : 소형 용접기 (작은 x 40%)는 좁은 생산 공간에 적합하여 소형 저전압 기기 (예 : 슬림 소켓)를 지원합니다.

특수 용접 기계
특수 용접 장비는 특수 재료, 복잡한 구조 또는 극한 작업 조건으로 설계된 전문 용접 시스템으로, 전통적인 용접이 충족 할 수없는 고조파 요구에 대한 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 이 장비는 고급 용접 공정 (예 : 전자 빔 용접, 마찰 용접, 레이저 하이브리드 용접 등)을 통합하고 맞춤형 설계를 통한 비슷한 금속 연결, 진공 환경 용접 또는 미크론 수준 정밀 처리를 달성합니다.
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