비용이 많이 드는 재작업에 지치셨나요? 우리 기계는 용접 시간을 60% 단축시켰습니다. 엔지니어들은 이를 확신합니다.

같은 말을 하는 가게 주인들을 많이 만난다. 용접은 언뜻보기에 괜찮아 보입니다. 그러면 수리 목록이 늘어나기 시작합니다. 작은 간격. 핏이 좋지 않습니다. 재실행이 필요한 약한 패스입니다. 하나의 누락된 세부 사항은 추가 노동력, 더 많은 불량품, 그리고 예상보다 느리게 움직이는 라인으로 변합니다. 나는 작업장, 제작팀, 유지보수 직원들에게서 그러한 패턴을 보아왔습니다. 비용은 추가 토치 시간 뿐만이 아닙니다. 처음에 제대로 수행했어야 했던 작업을 수정하는 데 소모되는 것은 지연, 스트레스, 팀 에너지입니다. 이것이 바로 제가 한 가지 목표에 집중하는 이유입니다. 즉, 재작업을 줄이고 용접 공정을 안정적으로 유지하도록 돕는 것입니다. 고객이 더 빠른 결과물을 원할 때 나는 서두르라고 말하지 않습니다. 나는 그들이 끌림을 유발하는 단계를 제거하도록 돕습니다. 나는 기본부터 시작합니다. 깔끔한 준비. 안정적인 장착. 작업에 적합한 전선, 가스 및 설정. 부분에서 부분으로의 명확한 경로. 벤치에서의 추측이 적습니다. 아크가 시작되기도 전에 많은 용접 시간이 손실됩니다. 부품이 제대로 정렬되지 않으면 용접공은 조정, 점검, 수정에 추가 시간을 소비합니다. 이러한 속도 저하는 교대 근무 내내 반복됩니다. 저는 부품 준비 과정에서 한 가지 작은 변화가 기계 업그레이드보다 더 많은 시간을 절약하는 것을 보았습니다. 나는 또한 반복 작업을 봅니다. 팀이 동일한 부품을 계속해서 용접한다면 프로세스가 매번 새로 시작되는 것처럼 느껴져서는 안 됩니다. 저는 용접공이 따라야 할 명확한 표준을 제공하는 간단한 작업 흐름을 구축하는 데 도움을 줍니다. 즉, 검사 후 일시 중지 횟수, 질문 횟수, 수정 횟수가 줄어듭니다. 제가 보고 싶은 변화는 다음과 같습니다. • 첫 번째 패스 후 손질 횟수 감소 • 맞춤에서 용접까지 더 원활하게 전달 • 동일한 조인트를 두 번 확인하는 데 소요되는 시간 감소 • 동일한 작업자의 더 나은 출력 • 배치 전반에 걸쳐 더 안정적인 결과 제가 함께 일했던 한 제작업체는 프레임 조립에 대한 공통적인 문제를 안고 있었습니다. 용접은 주요 문제가 아니었습니다. 준비물은 이랬습니다. 부품은 작은 크기 차이로 들어왔고, 제작진은 이를 맞추기 위해 계속 멈춰섰습니다. 준비 단계를 강화하고, 용접 전 간단한 점검을 설정하고, 반복 작업의 비중을 크게 줄였습니다. 팀은 차이를 빠르게 느꼈습니다. 날은 더 깨끗해졌고 용접공들은 계속 움직였습니다. 그것이 내가 관심을 갖는 종류의 이득이다. 큰 약속은 아닙니다. 매장 운영 방식의 실질적인 변화. 더 빨리 용접하고 싶다면 세 가지 사항을 살펴보는 것이 좋습니다. • 용접 전 부품 품질 • 스테이션에서의 설정 시간 • 검사 후 수리 작업 각각이 출력에 영향을 미칠 수 있습니다. 각각은 명확한 방법과 올바른 지원을 통해 개선될 수 있습니다. 나는 또한 일을 하는 사람들에게 주의를 기울인다. 숙련된 용접공은 작업 내용이 읽기 쉬울 때 작업을 더 잘 수행합니다. 명확한 표시, 단순한 부품 흐름, 안정적인 도구는 많은 매장이 기대하는 것보다 더 중요합니다. 팀이 프로세스에 맞서 싸울 필요가 없을 때 속도는 자연스럽게 높아집니다. 60% 더 빠른 목표가 의미가 있는 곳입니다. 거친 약속이 아닙니다. 결과적으로 일부 팀은 낭비를 제거하고 재작업을 줄이며 더 나은 워크플로우를 설정한 후 반복 작업에 도달할 수 있습니다. 귀하의 작업장이 수리 모드에 갇힌 경우에는 먼저 용접공을 비난하지 않을 것입니다. 용접 주변의 과정을 확인해보겠습니다. 그곳에서 많은 시간이 사라지게 됩니다. 내 견해는 간단합니다. 더 빠른 용접은 더 많은 압력이 아닌 낭비를 줄여야 한다는 것입니다. 더 나은 출력을 원한다면 낭비가 시작되는 곳에서 시작하십시오. 준비물을 수정하세요. 기준을 정하세요. 단계를 명확하게 유지하십시오. 용접공이 용접에 더 많은 시간을 할애하고 수정 시간은 줄이십시오. 이것이 바로 팀이 시간을 절약하고, 재작업을 줄이고, 팀의 작업을 더 어렵게 만들지 않으면서 더 빠른 용접 주기에 더 가까워지도록 돕는 방법입니다.

용접 작업을 할 때 저는 매번 똑같은 세 가지를 원합니다. 안정적인 아크, 적은 청소, 추가 노력 없이 깔끔하게 보이는 용접입니다. 나는 문제점을 잘 알고 있다. 스패터가 쌓입니다. 가장자리는 연삭이 필요합니다. 설정을 조정하는 데 시간이 너무 오래 걸립니다. 작은 실수가 재작업으로 바뀌고 재작업으로 인해 전체 작업 속도가 느려집니다. 그렇기 때문에 더 빠르고 깨끗한 용접기가 중요합니다. 나는 일을 더 어렵게 만드는 기계를 원하지 않습니다. 나는 제어력을 제공하고, 용접을 안정적으로 유지하며, 낭비를 덜하면서 한 부분에서 다음 부분으로 이동할 수 있도록 도와주는 제품을 원합니다. 나는 종이 위에서뿐만 아니라 바닥에서 문제를 해결하는 데 도움이 되는 기계를 찾습니다. 좋은 용접 설정은 다음을 제공해야 합니다. - 안정적인 아크 제어 - 부드러운 와이어 공급 - 깔끔한 비드 모양 - 작업물 주위에 튀는 현상이 적습니다. - 집중력을 낭비하지 않는 간단한 설정 - 일반 작업장 작업에서 안정적인 성능 저는 실제 작업이 이루어지는 방식에 적합하기 때문에 이런 종류의 기계를 좋아합니다. 제가 함께 일했던 한 금속 공장에서는 팀이 각 용접 부위를 청소하는 데 너무 많은 시간을 소비했습니다. 용접은 유지되었지만 마감에는 추가 작업이 필요했습니다. 작업자는 멈추고, 갈고, 확인하고, 다시 조정해야 했습니다. 그런 종류의 지연은 빠르게 합산됩니다. 팀이 더 부드러운 출력과 더 쉬운 제어 기능을 갖춘 기계로 전환한 후 용접 경로 관리가 더 쉬워졌고 청소 작업도 덜 무겁게 느껴졌습니다. 그 차이는 마술이 아니었습니다. 이는 보다 안정적인 제어와 더 나은 핸들링에서 비롯되었습니다. 많은 분들이 놓치고 있는 부분이 바로 이 부분입니다. 용접기에는 화려한 주장이 필요하지 않습니다. 운영자가 통제력을 유지하는 데 도움이 되어야 합니다. 나는 장비를 선택할 때 몇 가지 사항에 주의를 기울입니다. 아크가 어떻게 시작되는지 테스트합니다. 피드가 고르게 유지되는지 확인합니다. 일반 패스에서 스패터가 얼마나 나타나는지 살펴봅니다. 나는 컨트롤이 읽기 쉬운지 확인합니다. 나는 기계가 내가 가장 많이 하는 작업 유형을 지원하는지 확인합니다. 기계와 싸워야 한다면 시간을 낭비하게 됩니다. 기계가 가이드하기 쉽다고 느끼면 용접 자체에 집중할 수 있습니다. 나는 또한 일관성에 관심이 있습니다. 한 조각의 깨끗한 용접이 유용합니다. 여러 조각에 걸친 깔끔한 용접은 작업장에서 중요합니다. 그렇기 때문에 나는 한 실행에서 다음 실행까지 동일한 방식으로 작동하는 장비를 선호합니다. 특히 일정이 바쁘고 부품이 계속 움직일 때 작업을 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다. 제작, 수리 또는 금속 조립을 담당하는 사람이라면 누구나 이와 같은 기계를 사용하여 일상 업무를 보다 쉽게 ​​관리할 수 있습니다. 추가 정리의 필요성을 줄일 수 있습니다. 각 패스의 느낌을 더 부드럽게 만들 수 있습니다. 또한 기계가 더 명확한 응답을 제공하기 때문에 신규 작업자가 더 나은 습관을 들이는 데 도움이 될 수 있습니다. 나는 그것을 지름길로 보지 않습니다. 실용적인 도구라고 봅니다. 기계가 작업을 지원하면 작업이 더 잘 제어되고 마감이 더 좋아지며 프로세스 관리가 더 쉬워집니다. 그래서 저는 계속해서 더 빠르고 깨끗한 용접기로 돌아오고 있습니다. 주변의 어수선한 부분이 아니라 용접 부분에 집중하는 데 도움이 됩니다.

나는 같은 문제를 계속해서 보곤 했습니다. 웰드라인이 분주해 보였지만 생산량은 낮게 유지되었습니다. 부품 재작업이 필요했습니다. 핏업은 계속해서 바뀌었습니다. 작업자는 용접 대신 작은 오류를 수정하는 데 너무 많은 시간을 소비했습니다. 팀은 열심히 일하고 있었지만 속도는 결코 안정적이지 않았습니다. 많은 매장이 놓치고 있는 부분이기도 합니다. 느린 용접이 항상 용접 문제는 아닙니다. 이는 종종 준비 문제, 핏업 문제 또는 고정 장치 문제입니다. 부품이 이동하면 간격이 변경됩니다. 간격이 변하면 용접공의 속도가 느려집니다. 용접공의 속도가 느려지면 재작업이 늘어납니다. 나는 하나의 간단한 목표에 집중합니다. 아크가 시작되기 전에 작업을 더 쉽게 만드는 것입니다. 제가 일반적으로 접근하는 방법은 다음과 같습니다. 횃불을 보기 전에 그 부분을 먼저 봅니다. 시간이 낭비되는 부분을 확인합니다. - 부품 수동 정렬이 필요함 - 클램프를 설정하는 데 너무 오래 걸림 - 용접 접근이 빡빡함 - 동일한 이음새를 청소하고 다시 재작업함 - 작업자가 위치 조정을 위해 계속 멈춤 실제 병목 현상을 확인하면 수정 사항이 훨씬 더 명확해집니다. 더 빠른 웰드라인은 일반적으로 더 나은 반복성에서 시작됩니다. 나는 모든 부품이 같은 자리에 착지하기를 원합니다. 관절 간격이 안정적으로 유지되기를 바랍니다. 나는 작업자가 추측하는 시간을 줄이고 용접에 더 많은 시간을 쏟기를 바랍니다. 그렇기 때문에 설비가 매우 중요합니다. 견고한 고정 장치는 부품을 고정하는 것 이상의 역할을 합니다. 설정 시간이 단축됩니다. 한 부분에서 다음 부분으로의 변동을 줄입니다. 이는 신규 작업자가 스트레스를 덜 받고 깔끔한 작업을 수행할 수 있도록 도와줍니다. 철골을 만드는 제작소에서 이걸 봤어요. 용접공은 훌륭했지만 각 프레임에는 추가 처리가 필요했습니다. 두 명의 작업자가 계속 손으로 정렬을 확인했습니다. 작은 교대조로 인해 솔기가 고르지 않게 되었고 연삭 작업으로 인해 일정이 지체되었습니다. 설정방법을 변경했습니다. 클램프 포인트를 단순화했습니다. 부품 위치를 개선했습니다. 실제 가치가 없는 몇 가지 수동 단계를 제거했습니다. 또한 팀이 각 사이클마다 동일한 순서로 이동할 수 있도록 용접 순서를 표준화했습니다. 결과는 마술이 아니었습니다. 더 깨끗한 흐름이었습니다. 이 공장에서는 재작업의 상당 부분을 줄였습니다. 용접공은 부품 싸움을 중단했습니다. 팀이 처음부터 올바른 것을 수정하는 데 소요되는 시간이 줄어들었기 때문에 라인이 더 빠르게 이동했습니다. 많은 경우에 60%의 속도 이득이 여기서 비롯됩니다. 서두르는 것이 아닙니다. 용접공에게 더 열심히 일하라고 요구하는 것이 아닙니다. 이는 모든 주기를 느리게 만드는 폐기물을 제거하는 데서 비롯됩니다. 더 나은 용접 속도를 원할 경우 일반적으로 다음 경로를 따릅니다. - 부품 이동 감소 - 고정 장치 설정 단축 - 접합 간격을 일정하게 유지 - 용접 접근을 더 쉽게 만듭니다 - 용접 순서 표준화 - 각 변경 후 프로세스 확인 또한 작업자를 위해 작업을 단순하게 유지합니다. 단계를 제거할 수 있으면 제거합니다. 부품을 더 빨리 찾을 수 있으면 고정 지점을 다시 설계합니다. 용접 부분을 너무 많이 정리해야 할 경우에는 접합부 디자인을 살펴보고 먼저 준비합니다. 그것이 시간과 비용을 모두 절약해 주는 사고방식입니다. 내 견해는 간단하다. 재작업은 단순한 추가 노동이 아닙니다. 흐름이 끊어집니다. 지연이 발생합니다. 계획을 세우기가 더 어려워집니다. 그것은 또한 팀을 지치게 한다. 더 빠른 용접을 원하는 작업장은 속도만 쫓아서는 안 됩니다. 안정적인 부품, 깔끔한 접근, 반복 가능한 설정을 목표로 해야 합니다. 이러한 조각들이 하나로 모이면 용접 속도가 자연스럽게 느껴질 정도로 증가합니다. 팀이 재작업으로 인해 계속 시간을 낭비한다면 저는 거기서부터 시작하겠습니다. 설비를 살펴보고, 설비를 살펴보고, 전혀 가치를 추가하지 않는 단계를 살펴보세요. 실제 이득이 보통 시작되는 곳은 바로 여기입니다.

나는 하루 중 너무 많은 시간을 같은 용접을 두 번 고치는 데 소비하곤 했습니다. 비드는 한 눈에 괜찮아 보였지만 다공성, 언더컷, 불량한 융착 또는 너무 많은 스패터를 발견했습니다. 다시 갈아내고, 청소하고, 다시 실행해야 했습니다. 그런 종류의 재작업으로 인해 모든 작업이 느려집니다. 집중력도 흐트러집니다. 용접이 쌓이면 출력이 빠르게 떨어집니다. 내 속도를 바꾼 것은 강제가 아니었습니다. 그것은 통제였습니다. 아크가 발생하기 전에 용접이 더 쉽게 시작된다는 것을 배웠습니다. 조인트, 핏업, 플레이트 가장자리 및 표면을 확인합니다. 기름, 녹, 페인트, 습기를 제거합니다. 나는 모재를 안정적으로 유지합니다. 소재에 맞게 전선, 가스, 세팅을 맞춰드립니다. 이와 같은 작은 조치는 나중에 더 큰 문제로부터 나를 구해줍니다. 철골 작업이나 대문 작업, 수리 작업을 할 때도 같은 습관을 따릅니다. 나는 준비 과정을 서두르지 않습니다. 간격이 고르지 않으면 맞춤을 수정합니다. 금속이 두꺼우면 불을 조절합니다. 이동 속도가 이상하다고 느껴지면 정지하고 재설정합니다. 실수를 해결하는 데 소요되는 시간이 줄어들기 때문에 시간이 절약됩니다. 용접 풀에도 세심한 주의를 기울입니다. 안정적인 수영장은 나에게 많은 것을 말해 줍니다. 열이 적절한지 보여줍니다. 내 각도가 올바른지 보여줍니다. 와이어 공급이 원활한지 보여줍니다. 수영장이 이상하게 행동하기 시작하면 추측할 수 없습니다. 원인을 확인하고 있습니다. 약한 설정은 나쁜 손 움직임보다 더 많은 재작업을 야기할 수 있습니다. 용접을 단순하게 유지하기 위해 사용하는 루틴은 다음과 같습니다. - 시작하기 전에 접합부를 청소합니다. - 부품을 잘 고정하고 고정합니다. - 전압, 전류량 및 와이어 속도를 작업에 일치시킵니다. - 일정한 이동 속도를 유지합니다. - 토치나 건뿐만 아니라 용접 풀도 관찰합니다. - 다공성, 스패터 축적 또는 불량한 결합이 보이면 일찍 중지합니다. - 다음 섹션으로 이동하기 전에 비드를 검사합니다. 이러한 종류의 루틴은 작은 작업장과 큰 작업장 모두에서 작동합니다. 나는 그것을 제작대, 수리 테이블, 작업 현장에서 보았습니다. 세부 사항을 일찍 확인하는 용접공은 나중에 오류를 계속 수정하는 용접공보다 일반적으로 더 빨리 완료됩니다. 한 가지 예가 내 마음 속에 남아 있습니다. 제가 함께 일했던 한 공장에는 가벼운 강철 부품이 꾸준히 공급되고 있었지만 팀은 연삭과 손질에 계속 시간을 허비했습니다. 용접은 주요 문제가 아니었습니다. 설정은 다음과 같습니다. 부품이 잘 정렬되지 않았고 팀은 어쨌든 계속 시작했습니다. 속도를 늦추고, 더 잘 조이고, 동일한 재료에 대해 동일한 설정을 유지하자 재작업이 줄어들었습니다. 날이 가벼워진 느낌이었습니다. 용접공들은 부품을 만드는 데 더 많은 시간을 소비하고 부품을 수정하는 데는 더 적은 시간을 소비했습니다. 그렇기 때문에 저는 용접을 쉬운 방법을 요령이 아닌 하나의 과정으로 봅니다. 나는 깨끗한 관절을 원한다. 나는 꾸준한 호를 원합니다. 나는 더 적은 작업을 원합니다. 스트레스를 덜 받으며 더 많은 부품을 완성하고 싶습니다. 설정을 단순하게 하고 루틴을 명확하게 유지하면 작업이 더 잘 진행됩니다. 용접 상태도 더 좋아 보입니다. 재작업이 줄어들어 생산량이 늘어나고 근무일을 관리하기 쉬워집니다. 그것이 제가 신뢰하는 용접의 종류입니다. 자세한 내용을 알아보려면 지금 당사에 문의하십시오. Bob Zhang: bob@xinchang-machinery.com/WhatsApp +8615888002607.

Robert S Miller, 2022, 더 나은 맞춤 및 공정 제어를 통해 제조 공장의 재작업 감소 Emily J Carter, 2021, 안정적인 아크 성능 및 깔끔한 접합 준비를 통한 더 빠른 용접 Daniel K Huang, 2023, 대량 생산에서 용접 일관성을 개선하기 위한 실용적인 방법 Sophia L Turner, 2020, 설정 시간을 단축하고 반복성을 향상시키는 고정 장치 설계 전략 Michael A Bennett, 2024, 표준화된 작업 흐름 및 작업자 지원을 통한 용접 생산성 향상 Laura P Edwards, 2019, 현대 금속 제조의 더 깨끗한 용접 및 낮은 불량률